Yongte, ein führender chinesischer Hersteller mit über 15 Jahren Erfahrung in der Kunststoffextrusionstechnologie, ist auf CE-zertifizierte, vollautomatische HDPE-Rohrproduktionslinien spezialisiert, die für die Herstellung hochwertiger Polyethylenrohre mit einem Durchmesserbereich von 16–630 mm und einer Extrusionskapazität von 100–600 kg/h ausgelegt sind. Unsere HDPE-Rohrproduktionslinien halten sich strikt an globale Industrie- und Umweltstandards und integrieren energieeffiziente Antriebssysteme und intelligente Automatisierungstechnologie, die die Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Geräten um über 30 % senken und gleichzeitig eine Produktionsausbeute von 99,8 % gewährleisten.
Die von unseren Extrusionslinien hergestellten HDPE-Rohre zeichnen sich durch außergewöhnliche Maßgenauigkeit, ultraglatte Innen-/Außenwände und hervorragende Leistungsmerkmale aus – einschließlich hervorragender Korrosionsbeständigkeit, leckagefreier struktureller Integrität und einer verlängerten Lebensdauer von bis zu 50 Jahren. Unsere Produktionslinien für HDPE-Rohre eignen sich ideal für kommunale Wasserversorgungsnetze, Erdgasübertragungssysteme, städtische Infrastrukturprojekte, landwirtschaftliche Bewässerungssysteme und industrielle Flüssigkeitstransportanwendungen und bieten eine zuverlässige, langlebige Fertigungslösung, der Kunden auf allen globalen Märkten vertrauen.
Prozessvorteil: Die vollautomatische kontinuierliche Produktion sorgt für hohe Effizienz, stabile Rohrqualität und minimalen Materialabfall und ermöglicht eine nahtlose Verbindung aller Produktionsverbindungen.
Umfassende Auswahl an Spezifikationen für HDPE-Rohrproduktionslinien: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte HDPE-Rohrfertigungslösungen, die auf unterschiedliche Durchmesseranforderungen zugeschnitten sind und über leistungsstarke Einschneckenextruder, Präzisionsschneidsysteme und einen stabilen Betrieb mit minimalem Wartungsaufwand verfügen.
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Modell |
16-63mm |
20–110 mm |
75–250 mm |
90-315mm |
160–450 mm |
315–630 mm |
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Rohrdurchmesser (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-250 |
90-315 |
160-450 |
315-630 |
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Extruder-Modell |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/38 |
SJ120/33 |
SJ150/38 |
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Extrudertyp |
Einschneckenextruder |
Einschneckenextruder |
Einschneckenextruder |
Einschneckenextruder |
Einschneckenextruder |
Einschneckenextruder |
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Extrusionskapazität (kg/h) |
100-180 |
200-250 |
250-350 |
300-400 |
350-450 |
500-600 |
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Hauptmotorleistung (kW) |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
160 |
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Geschwindigkeit der Produktionslinie (m/min) |
5-15 |
3-12 |
2-10 |
1-5 |
0,5-3 |
0,5-3 |
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Gesamte installierte Leistung (kW) |
65 |
90 |
125 |
150 |
200 |
250 |
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Stromverbrauch (kw) |
30 |
40 |
55 |
70 |
90 |
110 |
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Vakuumkalibriertank |
9m |
9m |
9m |
9m |
9m |
9m |
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Sprühkühltank |
9m |
9m |
6m*2 |
6m*2 |
6m*2 |
9m*2 |
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Schnittpräzision |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
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Maschinenlänge |
28m |
28m |
32m |
33m |
35m |
40m |
1. Materialzufuhr und TrocknungAutomatischer Vakuumzuführer + professioneller Trocknungstrichter Entfernen Sie die Feuchtigkeit gründlich, um Luftblasen in den Rohren zu vermeiden Staubfreie Förderung, stabile Materialversorgung |
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2. PE-RohrextruderHocheffizienter Einschneckenextruder mit 20 % energiesparendem Inovance-Servomotor Verschleißfester Bimetall-Schneckenzylinder (1,5- bis 2-fach längere Lebensdauer) Präzise automatische Temperaturregelung, stabiles Schmelzen und Extrudieren |
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3. Extruder für PE-Rohrmarkierungslinien (SJ25)Kundenspezifische Einzel-/Mehrfachmarkierungslinien für Rohre Synchroner Betrieb mit Hauptextruder, klare und dauerhafte Markierung |
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4. Spezialisierte PE-RohrformDüsenkopf mit Korb-/Spiralstruktur, gleichmäßige Materialextrusion Hochpräzise Verarbeitung, gewährleistet die Genauigkeit der Rohrgröße Verschleißfest, leicht zu zerlegen und zu reinigen |
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5. PE-Rohr-VakuumkalibrierungstankKonstruktion aus Edelstahl 304, Korrosionsbeständigkeit 0,06–0,08 MPa stabiles Vakuum, Mehrzonensteuerung Stellen Sie sicher, dass das Rohr rund ist und eine glatte Oberfläche aufweist |
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6. PE-Rohr-SprühkühltankMehrstufige Sprühkühlung, Wassertemperatur <20℃ Edelstahl 304, effiziente Wasserzirkulation Schnelle und gleichmäßige Abkühlung, verhindert Rohrverformung |
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7. PE-Rohr-AbziehmaschineZweistufiges Untersetzungsgetriebe, konstante und einstellbare Fahrgeschwindigkeit Präzises Kontrollsystem, konstante Spannung Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser und Produktionsgeschwindigkeiten |
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8. Planetenschneider für PE-RohreAutomatisches, spanfreies Schneiden mit fester Länge Gratfreie Kanten, Schnittgenauigkeit ±1 mm Materialverschwendung minimieren, hohe Schneideffizienz |
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9. LaserdruckmaschineEchtzeitdruck von Produktspezifikationen/Charge/Marke Keine Verbrauchsmaterialien, klare und dauerhafte Markierung Einfache Bedienung und Anpassung des Druckinhalts |
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10. StapelgestellAutomatisches, geordnetes Stapeln der fertigen Rohre Stapelhöhe und Lagenanzahl einstellbar Sparen Sie Arbeit und verbessern Sie die Lagereffizienz |
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11. Elektrisches SteuersystemABB-Frequenzumrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler Siemens SPS-Zentralsteuerung, präzise Parametereinstellung Klare Kabelmarkierung, konform mit den Normen EN 60204-1/EN 61000 |
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Die Produktionslinien für HDPE-Rohre von Yongte wurden in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert und genießen bei Kunden weltweit hohe Anerkennung für ihre stabile Leistung und ihren professionellen Service.
Adresse
Dorf Yahui, westlich der Hongkong Road, Stadt Jiaozhou, Provinz Shandong, China
Tel
Dorf Yahui, westlich der Hongkong Road, Stadt Jiaozhou, Provinz Shandong, China
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