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Produktionslinie für PE-Rohre
Produktionslinie für HDPE-Rohre
  • Produktionslinie für HDPE-RohreProduktionslinie für HDPE-Rohre

Produktionslinie für HDPE-Rohre

Model:16-630mm
CE-zertifizierte 16–630 mm HDPE-Rohrproduktionslinie mit einer Extrusionskapazität von 100–600 kg/h. 3 Jahre Garantie, lebenslanger Kundendienst, vollautomatischer Betrieb. Maßgeschneiderte Lösungen für Wasserversorgung, Gastransport, kommunale und industrielle Anwendungen. Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot!

Produktübersicht

Yongte, ein führender chinesischer Hersteller mit über 15 Jahren Erfahrung in der Kunststoffextrusionstechnologie, ist auf CE-zertifizierte, vollautomatische HDPE-Rohrproduktionslinien spezialisiert, die für die Herstellung hochwertiger Polyethylenrohre mit einem Durchmesserbereich von 16–630 mm und einer Extrusionskapazität von 100–600 kg/h ausgelegt sind. Unsere HDPE-Rohrproduktionslinien halten sich strikt an globale Industrie- und Umweltstandards und integrieren energieeffiziente Antriebssysteme und intelligente Automatisierungstechnologie, die die Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Geräten um über 30 % senken und gleichzeitig eine Produktionsausbeute von 99,8 % gewährleisten.

Die von unseren Extrusionslinien hergestellten HDPE-Rohre zeichnen sich durch außergewöhnliche Maßgenauigkeit, ultraglatte Innen-/Außenwände und hervorragende Leistungsmerkmale aus – einschließlich hervorragender Korrosionsbeständigkeit, leckagefreier struktureller Integrität und einer verlängerten Lebensdauer von bis zu 50 Jahren. Unsere Produktionslinien für HDPE-Rohre eignen sich ideal für kommunale Wasserversorgungsnetze, Erdgasübertragungssysteme, städtische Infrastrukturprojekte, landwirtschaftliche Bewässerungssysteme und industrielle Flüssigkeitstransportanwendungen und bieten eine zuverlässige, langlebige Fertigungslösung, der Kunden auf allen globalen Märkten vertrauen.


Prozessablauf bei der Herstellung von HDPE-Rohren


  1. Rohstoffmischung → PE-Harz + Farbmasterbatch
  2. Vakuumzufuhr → Automatische Materialförderung
  3. Materialtrocknung → Feuchtigkeitsgehalt ≤ 0,1 %
  4. Extruder Plastifizierung → 180-210℃, Einschneckenextruder SJ75/33
  5. Formgebung → Düsenkopf mit Korb-/Spiralstruktur für gleichmäßige Extrusion
  6. Vakuumkalibrierung → 0,06–0,08 MPa, präzise Dimensionskalibrierung
  7. Mehrstufige Sprühkühlung → Wassertemperatur <20℃, vollständige und gleichmäßige Kühlung
  8. Laserdruck → Nicht-Verbrauchsmaterial-Kennzeichnung von Produktspezifikationen und Chargeninformationen in Echtzeit
  9. Abziehtraktion → 3–15 m/min stabile Geschwindigkeit, Spannungskontrolle zur Vermeidung von Verformungen
  10. Schneiden mit fester Länge → Spanloses Schneiden, Genauigkeit ±1 mm
  11. Stapeln des fertigen Produkts → Automatisches, geordnetes Stapeln, einstellbare Höhe und Schichten

Prozessvorteil: Die vollautomatische kontinuierliche Produktion sorgt für hohe Effizienz, stabile Rohrqualität und minimalen Materialabfall und ermöglicht eine nahtlose Verbindung aller Produktionsverbindungen.




Produktparameter

Umfassende Auswahl an Spezifikationen für HDPE-Rohrproduktionslinien: Wir bieten vollständig maßgeschneiderte HDPE-Rohrfertigungslösungen, die auf unterschiedliche Durchmesseranforderungen zugeschnitten sind und über leistungsstarke Einschneckenextruder, Präzisionsschneidsysteme und einen stabilen Betrieb mit minimalem Wartungsaufwand verfügen.

Modell

16-63mm

20–110 mm

75–250 mm

90-315mm

160–450 mm

315–630 mm

Rohrdurchmesser (mm)

16-63

20-110

75-250

90-315

160-450

315-630

Extruder-Modell

SJ65/33

SJ75/33

SJ90/33

SJ90/38

SJ120/33

SJ150/38

Extrudertyp

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

Extrusionskapazität (kg/h)

100-180

200-250

250-350

300-400

350-450

500-600

Hauptmotorleistung (kW)

37

55

75

90

132

160

Geschwindigkeit der Produktionslinie (m/min)

5-15

3-12

2-10

1-5

0,5-3

0,5-3

Gesamte installierte Leistung (kW)

65

90

125

150

200

250

Stromverbrauch (kw)

30

40

55

70

90

110

Vakuumkalibriertank

9m

9m

9m

9m

9m

9m

Sprühkühltank

9m

9m

6m*2

6m*2

6m*2

9m*2

Schnittpräzision

±1mm

±1mm

±1mm

±1mm

±1mm

±1mm

Maschinenlänge

28m

28m

32m

33m

35m

40m

Kernkomponenten und Funktionen

1. Materialzufuhr und Trocknung

Automatischer Vakuumzuführer + professioneller Trocknungstrichter

Entfernen Sie die Feuchtigkeit gründlich, um Luftblasen in den Rohren zu vermeiden

Staubfreie Förderung, stabile Materialversorgung

Material auto feeder and drying hopper of HDPE pipe production line

2. PE-Rohrextruder

Hocheffizienter Einschneckenextruder mit 20 % energiesparendem Inovance-Servomotor

Verschleißfester Bimetall-Schneckenzylinder (1,5- bis 2-fach längere Lebensdauer)

Präzise automatische Temperaturregelung, stabiles Schmelzen und Extrudieren

Pe Pipe Extruder Machine

3. Extruder für PE-Rohrmarkierungslinien (SJ25)

Kundenspezifische Einzel-/Mehrfachmarkierungslinien für Rohre

Synchroner Betrieb mit Hauptextruder, klare und dauerhafte Markierung

Color marking line extruder

4. Spezialisierte PE-Rohrform

Düsenkopf mit Korb-/Spiralstruktur, gleichmäßige Materialextrusion

Hochpräzise Verarbeitung, gewährleistet die Genauigkeit der Rohrgröße

Verschleißfest, leicht zu zerlegen und zu reinigen

Pe Pipe Mold

5. PE-Rohr-Vakuumkalibrierungstank

Konstruktion aus Edelstahl 304, Korrosionsbeständigkeit

0,06–0,08 MPa stabiles Vakuum, Mehrzonensteuerung

Stellen Sie sicher, dass das Rohr rund ist und eine glatte Oberfläche aufweist

Pe Pipe Vacuum calibration tank

6. PE-Rohr-Sprühkühltank

Mehrstufige Sprühkühlung, Wassertemperatur <20℃

Edelstahl 304, effiziente Wasserzirkulation

Schnelle und gleichmäßige Abkühlung, verhindert Rohrverformung

Pe Pipe Water spray cooling tank

7. PE-Rohr-Abziehmaschine

Zweistufiges Untersetzungsgetriebe, konstante und einstellbare Fahrgeschwindigkeit

Präzises Kontrollsystem, konstante Spannung

Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser und Produktionsgeschwindigkeiten

Pe Pipe Traction Machine

8. Planetenschneider für PE-Rohre

Automatisches, spanfreies Schneiden mit fester Länge

Gratfreie Kanten, Schnittgenauigkeit ±1 mm

Materialverschwendung minimieren, hohe Schneideffizienz

Pe Pipe Automatic cutting Machine

9. Laserdruckmaschine

Echtzeitdruck von Produktspezifikationen/Charge/Marke

Keine Verbrauchsmaterialien, klare und dauerhafte Markierung

Einfache Bedienung und Anpassung des Druckinhalts

Pe Pipe laser printing Machine

10. Stapelgestell

Automatisches, geordnetes Stapeln der fertigen Rohre

Stapelhöhe und Lagenanzahl einstellbar

Sparen Sie Arbeit und verbessern Sie die Lagereffizienz


Pe Pipe Auto stacking Machine

11. Elektrisches Steuersystem

ABB-Frequenzumrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler

Siemens SPS-Zentralsteuerung, präzise Parametereinstellung

Klare Kabelmarkierung, konform mit den Normen EN 60204-1/EN 61000

Electric control system of HDPE pipe production line


Produktvorteile – warum sollten Sie sich für die HDPE-Rohrproduktionslinie von Yongte entscheiden?

  1. Energiesparend und kostengünstig
    • Der Inovance-Servomotor spart 15–20 % Stromverbrauch
    • Vollautomatischer Betrieb, Reduzierung der Arbeitskosten um über 30 %
  2. Hohe Präzision und Stabilität
    • Schnittgenauigkeit ±1 mm, strenge Maßtoleranz
    • Stabiler Extrusionsdruck, gleichmäßige Rohrwandstärke
  3. Langlebig und langlebig
    • Maschinenrahmen aus massivem Stahlblech, Lebensdauer über 20 Jahre
    • Bimetallischer Schneckenzylinder, 1,5-2x länger als herkömmliche Materialien
  4. Globale Zertifizierung und Compliance
    • CE-zertifiziert, entspricht EN ISO 12100/EN 60204-1
    • Erfüllen Sie internationale Umwelt- und Sicherheitsstandards
  5. Hohe Automatisierung
    • Automatisches Zuführen/Schneiden/Stapeln, unbemannte Schlüsselverbindungen
    • SPS-Zentralsteuerung, Ein-Klick-Bedienung, leicht zu erlernen
  6. Hochwertiges Material und Handwerk
    • Edelstahl 304 für wasser-/kontaktberührende Teile, rostfrei
    • Oberflächenbehandlung durch Pulverbeschichtung, Korrosions-/Abriebfestigkeit
  7. Professioneller After-Sales
    • 3 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine
    • Lebenslang kostenloser technischer Support, weltweite Ersatzteilversorgung
  8. Anpassbare Lösung
    • Passen Sie Rohrdurchmesser/-kapazität entsprechend den Kundenanforderungen an
    • Installation, Inbetriebnahme und technische Schulung vor Ort

Produktanwendungen

  • Kommunale Wasserversorgung
    • PE-Rohre mit korrosionsbeständigen, auslaufsicheren und lebensmittelechten Eigenschaften
    • Anpassung an den städtischen/ländlichen Wasserversorgungsnetzbau
    • Passende Modelle: 75–630 mm (großer Durchmesser) / 16–110 mm (Abzweigrohr).
  • Erdgastransport
    • Hochdruckbeständige PE-Rohre, sicher und zuverlässig
    • Kein Rost, keine Ablagerungen, geringer Flüssigkeitswiderstand
    • Passende Modelle: 90–450 mm
  • Kommunalingenieurwesen
    • Abwasserableitung, Regenwassersammlung, unterirdischer Rohrleitungsbau
    • Starke Anpassungsfähigkeit an komplexe Bodenverhältnisse
    • Passende Modelle: 75–630 mm
  • Landwirtschaftliche Bewässerung
    • Leicht, einfach zu installieren, geeignet für die Bewässerung von Ackerland/Obstgärten
    • Korrosionsbeständigkeit gegenüber Agrarchemikalien
    • Passende Modelle: 16–110 mm
  • Industrieller Flüssigkeitstransport
    • Transport von nicht korrosiven Industrieflüssigkeiten und chemischen Rohstoffen
    • Hohe Festigkeit, gute Dichtleistung
    • Passende Modelle: 20–315 mm

  • Pe Pipe Irrigation ApplicationWater and gas supply PE pipe

    Erfolgreiche Fälle

    Die Produktionslinien für HDPE-Rohre von Yongte wurden in mehr als 50 Länder und Regionen exportiert und genießen bei Kunden weltweit hohe Anerkennung für ihre stabile Leistung und ihren professionellen Service.

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