WPC-Terrassendielenmaschine

Yongte CE-zertifizierte WPC-Terrassendielenmaschine – Hochautomatisierte, schlüsselfertige WPC-Terrassendielen-Produktionslinie

Als vertrauenswürdiger globaler Lieferant von WPC-Terrassendielenmaschinen ist Yongte auf die Bereitstellung umfassender schlüsselfertiger Lösungen für WPC-Produktionslinien (Wood Plastic Composite) spezialisiert. Unsere fortschrittlichen Produktionsmaschinen für WPC-Terrassendielen verfügen über ein hohes Maß an Automatisierungstechnologie, benutzerfreundliche Bedienoberflächen und erfordern einen minimalen Arbeitsaufwand, wodurch Energieeinsparungen von 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erzielt werden. Durch das optimierte mechanische Design und die Formelanpassungen von Yongte können die Maschinen bis zu 70 % Holzpulver nutzen und so den Kunststoffanteil auf 25 % reduzieren. Dies erhöht nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit und senkt die Materialkosten, sondern verbessert auch die Verarbeitungsleistung und Dimensionsstabilität der fertigen WPC-Terrassenprodukte.

Um sich an Schwankungen der globalen Materialkosten anzupassen, hat Yongte eine Reihe von Verbundwerkstoffformeln und mechanischen Designs zur Herstellung von WPC-Produkten aus verschiedenen Abfallmaterialien entwickelt. Beispiele hierfür sind WPC-Terrassendielenmaschinen, die recycelte Kleidung und Kunststoffverbundstoffe verwenden, WPC-Profilproduktionslinien, die PCB-Abfälle und Kunststoffverbundstoffe verarbeiten, WPC-Geräte, die Sand und Kunststoffverbundstoffe verwenden, und WPC-Extrusionsanlagen, die recycelte Glasfasern und Kunststoffverbundstoffe verwenden. Alle unsere CE-zertifizierten WPC-Terrassendielenmaschinen sind für umweltfreundliches Recycling und eine hocheffiziente Produktion konzipiert und erfüllen internationale Baustoffherstellungsstandards.

Technische Parameter

Im Folgenden finden Sie detaillierte Spezifikationen unserer automatischen, CE-zertifizierten WPC-Terrassendielenmaschine WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600, die Kapazität, Stromverbrauch, Installationsfläche und Kernkonfiguration abdecken und alle auf die Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprofilen zugeschnitten sind.

Vollständiger Produktionsprozess für WPC-Terrassendielen

Der umfassende Service für schlüsselfertige Projekte ist die Hauptstärke des Yongte-Werks. Wir integrieren kundenspezifische Kunststoffrecyclingmaschinen, Holzpulvermaschinen, WPC-Granulationsmaschinen, WPC-Terrassendielen-Extrusionsmaschinen, Zusatzgeräte und intelligente Steuerungssysteme und bieten unseren Kunden integrierte Lösungen von der Rohstoffverarbeitung bis zum fertigen Produkt, um Gerätekompatibilität und Prozessoptimierung sicherzustellen. Jeder Prozess ist speziell auf die Herstellung hochwertiger WPC-Terrassendielenprofile ausgelegt:

1. Kunststoffrecyclingmaschine – Rohstoffverarbeitung für die WPC-Terrassendielenproduktion	Wir liefern Kunststoffrecyclinggeräte, die auf den Rohstoff des Kunden zugeschnitten sind. Das gesamte Spektrum an optionalen Funktionen umfasst Kunststoffzerkleinerung, Waschen, Granulieren sowie Entwässerungs- oder Trocknungsfunktionen und schafft so eine solide Grundlage für die Verarbeitung hochreiner WPC-Rohstoffe.
2. Maschine zur Herstellung von Holzpulver – Recycling von Holzabfällen zu Holzpulver als Hauptfüllstoff für die Produktion von WPC-Terrassendielen	Abhängig von der Größe des Holzmaterials des Kunden können wir verschiedene Maschinen zur Herstellung von Holzpulver ausrüsten, wie z. B. Maschinen zum Hacken von Holzscheiten, Maschinen zum Zerkleinern von Holzspänen, Maschinen zum Mahlen von Holzsägemehl und Maschinen zum Trocknen von Holzpulver, um die Feinheit und Trockenheit des Holzpulvers für WPC-Verbundwerkstoffe sicherzustellen.
3. WPC-Mischmaschine – Gleichmäßiges Mischen von WPC-Terrassendielenrohmaterial gemäß unserer erfahrenen Rezeptur	Diese Maschine wird zum Mischen von Holzpulver, Kunststoffmaterial und chemischen Zusätzen gemäß unserer Rezeptur verwendet. Wir rüsten einen Hochgeschwindigkeits-Heizmischer aus, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig gemischt und die Chemikalien gut vermischt werden, wodurch die Klebeleistung des WPC-Verbundwerkstoffs verbessert wird.
4. WPC-Granulationsmaschine – Verbundwerkstoff mit hohem Füllstoffgehalt für Holz-Kunststoff-Terrassendielen	Der parallele Doppelschnecken-Entlüftungsextruder, der speziell für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe mit hohem Füllstoffgehalt entwickelt wurde, kombiniert effizient Holzmehl (oder andere Füllstoffe) und Kunststoff. Dieser Verbundprozess vermischt die Materialien nicht nur oberflächlich, sondern bindet und plastifiziert auch die Moleküle des Kunststoffs und des Holzmehls und gewährleistet so die Festigkeit und Qualität des endgültigen Holz-Kunststoff-Terrassenprodukts. Die WPC-Granuliermaschinen von Yongte bieten eine hervorragende Gasentlüftung, eine hervorragende Plastifizierung des Materialverbunds, eine hohe Leistung und einen geringen Stromverbrauch.
5. WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie – Kernformung für WPC-Terrassendielenprofile	Die Funktion einer WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie besteht darin, Holz-Kunststoff-Granulat (oder Fragmente) mithilfe eines konischen Doppelschneckenextruders effizient zu schmelzen und zu plastifizieren und sie dann in spezielle Holz-Kunststoff-Formen zu extrudieren, um die erforderliche Größe und Form zu erhalten. Die Gestaltung des von groß nach klein abnehmenden Zylinderdurchmessers gewährleistet nicht nur den Mischeffekt des Materials, sondern auch einen stabilen Schmelzedruck im Formhohlraum, wodurch das Holz-Kunststoff-Material komprimiert wird (die Endproduktdichte erreicht 1,3 g/cm³), um die Festigkeit des endgültigen WPC-Terrassenprodukts sicherzustellen. Die Maschine ist außerdem mit einem Hochgeschwindigkeits-Kühl- und Kalibriertisch, einem stabilen Traktionssystem und einer automatischen Schneidausrüstung ausgestattet. Die Linie kann durch Wechseln der Form auch WPC-Wandpaneele, WPC-Zaunpaneele und WPC-Pfostenprodukte herstellen.
6. WPC-Coextrusionsmaschine – wetterbeständige Beschichtung für WPC-Terrassendielen im Außenbereich	Um die durch die Verwendung recycelter Materialien verursachten Nachteile unzureichender Witterungsbeständigkeit und ungleichmäßiger Farbe zu beheben, rüsten wir bei der Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen einen Co-Extrusionsprozess aus. Durch Coextrudieren einer Schicht aus hochwertigem modifiziertem PE auf der Oberfläche des WPC-Kerns können wir verschiedene Holzmaserungsfarben auf der Oberfläche der Holz-Kunststoff-Terrassenprodukte erzeugen, die mehr als 10 Jahre im Freien verwendet werden können.
7. 3D-Prägemaschine für WPC-Terrassendielen – Erzeugt eine realistische, rutschfeste Holzmaserung für WPC-Terrassendielen im Außenbereich	Um WPC-Terrassendielen eine realistischere Holzmaserung und einen Anti-Rutsch-Effekt zu verleihen, haben wir eine Online-3D-Tiefprägemaschine ausgestattet. Diese Ausrüstung kann auf dem Kalibrierungstisch der WPC-Extrusionslinie installiert werden und erzeugt so einen realistischeren Holzmaserungseffekt. Die Prägewalze ist austauschbar, um unterschiedliche Holzstrukturen zu erzeugen und so den unterschiedlichen Designanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
8. Schleif- und Bürstmaschine für WPC-Terrassendielen – holzähnliche raue Textur für WPC-Terrassendielen	Wissen Sie, wie die holzähnliche raue Struktur auf der Oberfläche von WPC-Produkten entsteht? Dies wird mit den speziell konfigurierten Schleif- und Bürstmaschinen von Yongte erreicht. Abhängig von der gewünschten Rauheit bieten wir verschiedene Schleif- und Bürstmaschinen mit unterschiedlichen Konfigurationen an, die die ästhetische und praktische Leistung von WPC-Terrassendielen verbessern.

Kernvorteile der Yongte WPC-Terrassendielenmaschine – humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität

Nach Jahren der Innovation und des Fokus auf Qualität legen wir Wert darauf, für unsere WPC-Terrassendielenmaschine hochfeste, verschleißfeste Materialien zu verwenden. Diese Maschinen werden Präzisionsschmiedearbeiten und mehreren Qualitätstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie dem Verschleiß durch Hochfrequenznutzung und der Erosion in rauen Umgebungen standhalten. Dies macht unsere WPC-Terrassendielen-Produktionslinie zu einer zuverlässigen Wahl für die langfristige Massenproduktion.

Langlebiges, starkes Getriebe – stabiles Getriebe für WPC-Terrassendielen-Extrusionsmaschine	Hocheffektiver Servomotor – Energieeinsparung für WPC-Terrassendielen
Wir statten hochwertige vertikale Getriebe mit direkter Verbindung mit den Vorteilen hoher Übertragungseffizienz, starker Belastbarkeit, stabiler Produktion, Platzersparnis beim Einbau, guter Abdichtung ohne Öllecks, ausgezeichneter Wärmeableitungsleistung und einfacher Wartung aus, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb der WPC-Terrassendielenproduktion gewährleistet wird.	Wir statten Innovance-Servomotoren aus, die 15–20 % des Stromverbrauchs einsparen können, mit den Vorteilen präziser Geschwindigkeits- und Drehmomentsteuerung, schneller Reaktion, geringer Erschütterung und geringer Geräuschentwicklung, langer Lebensdauer und geringer Wartungskosten sowie intelligenter Steuerung von Geschwindigkeit und Leistung, wodurch die Produktionskosten für Kunden gesenkt werden.
Hochautomatisiertes Betriebssystem – Arbeitskosteneinsparung für die WPC-Terrassendielen-Produktionslinie	Fortschrittliches, hochwertiges Stromsteuerungssystem – sichere und einfache Bedienung für WPC-Terrassendielenmaschinen
Die komplette WPC-Terrassendielenmaschine ist für eine hohe Automatisierung mit automatischer Zuführung, automatischer Temperaturregelung, automatischem Schneiden und automatischem Stapeln ausgelegt. Wir können auch ein automatisches Materialmisch- und Dosiersystem liefern, um eine vollautomatische Produktionslinie zu erreichen. Durch die Kombination von Servomotor und SPS-programmiertem Steuerungssystem ist es optional, eine automatische Anpassung der Geschwindigkeitssynchronisation zu erreichen und so den manuellen Betrieb zu minimieren.	Ausgestattet mit ABB-Wechselrichter, Siemens-Schütz, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerung, alle Kabel sind deutlich gekennzeichnet, die Kabel und Anschlüsse im Inneren sind alle übersichtlich angeordnet, der Kunde muss nur ein Kabel von der Werksstromversorgung an diesen Schrank anschließen, um die Maschine in Betrieb zu nehmen. Das Stromsteuerungssystem ist auf einfache Bedienung, einfache Wartung, hohe Sicherheit und hohe Qualität ausgelegt.
Starke Maschinenbasis – langfristig stabiler Betrieb der WPC-Terrassendielen-Produktionslinie	Verschleißfeste Schneckenfässer – 1,5- bis 2-fach längere Lebensdauer für WPC-Terrassendielenmaschinen
Die Grundstruktur der Maschine besteht aus einer massiven Stahlplatte, die durch CNC-Schneiden und Polieren bearbeitet wird, um die präzise Größe und Ausgewogenheit zu gewährleisten und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Der Maschinenrahmen wird selbst bei einem Betrieb über mehr als 20 Jahre hinweg nicht beschädigt. Alle mit Material/Wasser in Berührung kommenden Teile bestehen aus Edelstahl 304, um Rostbildung zu vermeiden und sich an raue Produktionsumgebungen anzupassen.	Die Schnecke und der Zylinder bestehen aus Verschleißmaterial, das speziell für das verarbeitete Material entwickelt wurde, wie z. B. Bimetallschnecke und SKD-Zylinder für WPC-Extruder, WR7- und WR5-Verschleißmaterial für Pelletierschnecke und Zylinder, wodurch die Nutzungsdauer im Vergleich zu normalem Material um das 1,5- bis 2-fache erhöht werden kann, wodurch die Wartungs- und Austauschkosten der Ausrüstung gesenkt werden.
Hervorragende Oberflächenbehandlung durch Pulverbeschichtung – Rostschutz für WPC-Terrassendielen	Professioneller Maschinentest- und Installationsservice – One-Stop-Support für WPC-Terrassendielenprojekte
Nach der Herstellung der Maschine tragen wir eine Pulverbeschichtung auf, um ihr Aussehen zu verbessern, einen hervorragenden Rostschutz und Farbstabilität zu gewährleisten und die Lebensdauer der Außenseite der Maschine zu verlängern.	Alle Maschinen müssen strengen Tests unterzogen werden, um eine hervorragende Leistung und stabile Betriebsbedingungen zu gewährleisten und so vor dem Versand qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Ein professionelles Technikteam besucht den Standort des Kunden, um die Maschinen zu installieren und vor Ort eine Betriebsschulung durchzuführen, um alle After-Sales-Probleme für die Kunden zu lösen.

WPC-Produktanwendung

Die WPC-Terrassendielenmaschine von Yongte produziert hochwertige WPC-Terrassendielen, Zäune, Wandverkleidungen, Pergolaprofile und WPC-Pfosten mit der perfekten Kombination aus der Verarbeitbarkeit von Holz und der Haltbarkeit von Kunststoff. Diese WPC-Produkte übernehmen die physikalischen Eigenschaften des Holzes – schneidbar, sägbar und mit starker Nagelhaltekraft – und besitzen die hervorragenden Eigenschaften des Kunststoffs – Korrosionsbeständigkeit, Insektenschutz, Schimmelschutz und Wasserdichtigkeit.

Als umweltfreundliche, umweltfreundliche Baumaterialien werden unsere WPC-Produkte in der globalen Bauindustrie häufig eingesetzt, darunter im Landschaftsbau, bei Gartendecks für Privathaushalte, als Bodenbelag für kommerzielle Plätze, bei Villenzäunen, bei Außenwandverkleidungen und beim Pergolabau. Die Dimensionsstabilität und Witterungsbeständigkeit von WPC-Terrassendielenprodukten machen sie zur ersten Wahl für Baumaterialien für den Außenbereich und sie können mit verschiedenen Holzmaserungsfarben und -texturen individuell angepasst werden, um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden.

Globale WPC-Projektfälle 

Komplettes WPC-Werk nach Kanada – Projekt für WPC-Terrassendielen aus recyceltem Fiberglas

Wir stellten eine schlüsselfertige WPC-Produktionsanlage zur Verfügung, die recycelten Kunststoff und recyceltes PCB-Glasfaser für die WPC-Kernschicht verwendete, gepaart mit wetterbeständigem Material für die Oberflächenschicht. Die hergestellten WPC-Terrassendielenprodukte erfüllen die strengen kanadischen Standards für Baumaterialien für den Außenbereich und zeichnen sich durch hervorragende Kältebeständigkeit und Wetterbeständigkeit aus.

WPC-Profilmaschine in Rumänien – High-End-Coextrusions-WPC-Terrassendielen-/Zaun-/Pergola-Projekt

Unser rumänischer Kunde hat eine fortschrittliche WPC-Coextrusionsmaschine als Ersatz für herkömmliches einschichtiges WPC eingeführt und bietet jetzt WPC-Terrassendielen, Zäune und Pergolaprodukte mit einer Garantie von über 10 Jahren an. Die individuelle Holzmaserung und das rutschfeste Design machen die Produkte auf dem lokalen Markt für hochwertige Baumaterialien beliebt.

WPC-Produktionslösung für Indien – Projekt aus Kunststoff-Straßenabfällen zu umweltfreundlichem Baumaterial

Bei unserem WPC-Produktionsprojekt für einen indischen Kunden verwendete der Kunde für die Kernschicht Straßenabfälle, gemischt mit verschiedenfarbigen Kunststoffen, ergänzt durch eine Anti-Aging-Coextrusions-Oberflächenschicht in individuellen Farben. Die Lösung löst nicht nur das Problem der örtlichen Entsorgung von Kunststoffabfällen, sondern produziert auch WPC-Terrassendielen und Wandverkleidungen, die an Indiens Außenumgebung mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit angepasst sind.