Yongte ist der führende Hersteller in China für fortschrittliche 50-160-mm-UPVC-Rohrfertigungsmaschinen. Dabei handelt es sich um ein umfassendes Produktionssystem, das für die effiziente Produktion hochwertiger starrer Rohre für Bau-, Landwirtschafts- und Industrieanwendungen konzipiert ist. Das Herzstück ist der SJSZ65/132-Extruder, der Rohstoffe in Rohre mit präzisen Abmessungen und ausgezeichneter Haltbarkeit umwandelt.
Die hochwertige 50-160-mm-UPVC-Rohrherstellungsmaschine von Yongte stellt ein hochentwickeltes, integriertes Produktionssystem dar, das sich auf die Herstellung erstklassiger starrer Rohre für den Bau-, Landwirtschafts- und Industriesektor spezialisiert hat. Es verfügt über einen konischen Doppelschneckenextruder mit optimierter Schneckenkonfiguration, der eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harzen (SG-5, UPVC, CPVC) und verschiedenen Additiven ermöglicht. Diese Maschinen gewährleisten eine konstante Produktionsleistung von 150–200 kg/Stunde. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören fortschrittliche Automatisierung, erhöhte Produktivität, hervorragende Produktqualität, ergonomische mechanische Architektur, Energieeinsparung und einfache Bedienung.
Bemerkenswert ist, dass die Maschine eine außergewöhnliche Energieeffizienz mit einem Stromverbrauch von etwa 40 kW (insgesamt installierte Leistung etwa 100 kW) erreicht, was 15–20 % niedriger ist als herkömmliche Maschinen zur Herstellung von UPVC-Rohren mit vergleichbarer Kapazität. Dieser Erfolg ist auf das optimierte Schneckendesign zurückzuführen, das den Materialwiderstand und den Energieverlust während des Plastifizierungsprozesses verringert, sowie auf die Integration hocheffizienter Servomotoren und Geschwindigkeitsregler, die die Leistungsabgabe entsprechend den Produktionsanforderungen dynamisch modulieren.
Technische Spezifikationen
Parameter
Spezifikation
Material
PVC-Harz, CaCo3, chemische Zusätze
Rohrdurchmesserbereich
50-160mm
Produktionsgeschwindigkeit
3-10 m/min (einstellbar)
Ausgabekapazität
150-200kg/h
Extrudertyp
Konischer Doppelschneckenextruder
Extruder-Modell
SJSZ 65/132
Hauptmotorleistung
37 kW
Installationsleistung
Etwa 100 kW
Stromverbrauch
Etwa 40 kW
Rohrtoleranz
±0,1 mm (Durchmesser)
Maschinenlänge
20 Meter
Produktdetails und Funktionen
1. Hocheffizientes Extrusionssystem
(1) Ausgestattet mit einem konischen Doppelschneckenextruder SJSZ65/132 mit optimiertem Schneckendesign gewährleistet unsere PVC-Rohrherstellungsmaschine eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harz (SG-5, UPVC, CPVC) und Additiven. (2) Schnecke und Zylinder bestehen aus einer hochwertigen Bimetalllegierung und sind SKD-beschichtet und bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. (3) Der Einsatz hocheffizienter Servomotoren und Geschwindigkeitsregler, die die Leistungsabgabe dynamisch an den Produktionsbedarf anpassen, ermöglicht der Maschine eine außergewöhnliche Energieeffizienz und eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15–20 %.
2. PVC-Rohrform
(1) Ein spezielles Extrusionswerkzeug zur kontinuierlichen Herstellung von PVC-Rohren mit glatten Wänden.
3. Präzisionskalibrierungs- und Kühltank
(1) Es integriert einen Mehrzonen-Vakuumdimensionierungstank und ein Sprühkühlsystem, um eine präzise Rohrmaßgenauigkeit zu gewährleisten. (2) Der Tank ist vollständig aus Edelstahl 304 gefertigt.
4. PVC-Rohrzugmaschine
(1) Ausgestattet mit einem doppelten Raupenantriebssystem, das von Servomotoren und einem zweistufigen Getriebe angetrieben wird, zieht die Maschine PVC-Rohre mit stabiler Geschwindigkeit.
5. Automatische PVC-Rohrschneidemaschine
(1) Ausgestattet mit einem präzisionsgefertigten Kreissägeblatt, das für PVC-Materialien optimiert ist, liefert es gratfreie, flache Schnitte mit außergewöhnlicher Genauigkeit.
6. Elektrisches Steuersystem
(1) Für unsere elektrischen Komponenten verwenden wir international bekannte Qualitätsmarken, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren.
PVC-Rohranwendungen
Unsere Produktionsanlagen für PVC-Rohre zeichnen sich durch außergewöhnliche Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit aus und ermöglichen die Produktion einer breiten Palette von PVC-Rohrtypen, die auf verschiedene Industrie- und Wohnanwendungen zugeschnitten sind. Die Maschine kann Folgendes herstellen:
- UPVC-Wasserversorgungsrohre, die den Trinkwasserstandards entsprechen und einen sicheren und zuverlässigen Trinkwassertransport gewährleisten
- PVC-Entwässerungs- und Abwasserrohre für effiziente Flüssigkeitsentfernung und Abwassersysteme
- Elektrische Leitungsrohre, die eine langlebige und schützende Hülle für Elektroinstallationen bieten
- Landwirtschaftliche Bewässerungsrohre, optimiert für die Wasserverteilung in Landwirtschafts- und Pflanzenbausystemen
Vorteile der Yongte-Maschine – Humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität
Nach Jahren der Innovation und des Fokus auf Qualität verwenden wir hochfeste, verschleißfeste Materialien für Kunststoffrohrmaschinen. Präzises Schmieden und strenge Tests gewährleisten Beständigkeit gegen hochfrequenten Verschleiß und Erosion in rauen Umgebungen.
1. Robustes und langlebiges Getriebe
Yongte verwendet erstklassige vertikale Direktantriebsgetriebe (Kern der Ausrüstung) mit wesentlichen Vorteilen: ▪ Hohe Leistungsübertragungseffizienz ▪ Hohe Tragfähigkeit ▪ Stabile Non-Stop-Produktionsleistung ▪ Kompaktes vertikales Design (platzsparend) ▪ Auslaufsichere Abdichtung ▪ Hervorragende Wärmeableitung ▪ Einfache Wartung
2. Hochleistungs-Servomotor
Wir verwenden Servomotoren namhafter Marken, die eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15 bis 20 % ermöglichen. Zu den wesentlichen Vorteilen zählen: ▪ Präzise Kontrolle über Geschwindigkeit und Drehmoment ▪ Schnelle Reaktionsfähigkeit ▪ Reduzierte Vibrationen ▪ Reduzierte Lärmemissionen ▪ Längere Betriebslebensdauer ▪ Minimierter Wartungsaufwand ▪ Intelligente Regulierung von Geschwindigkeit und Leistung
3. Super einfacher automatisierter Betrieb | Benutzerfreundliche elektrische Steuerung
Diese gesamte 50-160-mm-UPVC-Rohrherstellungsmaschine ist so konstruiert, dass sie fast selbstständig läuft – superautomatisiert! ▪ Fördert Materialien selbstständig, kein manueller Transport erforderlich ▪ Hält die Temperatur genau richtig, ohne dass ständig nachjustiert werden muss ▪ Schneidet Rohre automatisch, sobald sie fertig sind ▪ Stapelt fertige Rohre selbstständig sauber • Wir fügen auch automatische Materialmisch- und Dosiersysteme hinzu, sodass die gesamte Linie wie eine gut geölte Maschine läuft – keine zusätzlichen Hände erforderlich! • Mit schicken Servomotoren und intelligenten SPS-Steuerungen können Sie bei Bedarf sogar Extras wie Geschwindigkeitssynchronisierung oder automatische Parameteranpassungen erhalten • Wir verwenden auch Teile von Top-Marken – ABB-Wechselrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler und Siemens-SPS – damit es so zuverlässig wie möglich ist • Das Steuerungssystem ist super einfach zu bedienen, leicht zu reparieren, wenn etwas schief geht, sicher zu bedienen und lässt Sie nie im Stich
3. Robuster Maschinensockel aus massiver Stahlplatte | Verschleißfeste Schraube und Zylinder
Die Maschinenbasis besteht aus robustem, massivem Stahlblech – wir schneiden und schleifen es äußerst präzise mit CNC-Maschinen, um sicherzustellen, dass es die richtige Größe hat und perfekt ausbalanciert ist. Auf diese Weise kann die Maschine lange Zeit problemlos und gleichmäßig laufen. • Alle Teile, die mit Materialien oder Wasser in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304 und rosten daher nicht so leicht. • Die Schnecken und Zylinder bestehen aus speziellen, verschleißfesten Materialien – wir wählen sie genau für das Material aus, das Sie verarbeiten. • Nachdem wir die Maschine fertiggestellt haben, beschichten wir sie mit Epoxidpulver. Dadurch erhält es eine schöne, glatte Oberfläche, die verhindert, dass es rostet, und die Farbe bleibt lange schön.
4. Professioneller Maschinentest und Installationsservice vor Ort
• Bevor wir eine Maschine versenden, unterziehen wir sie gründlichen Schritt-für-Schritt-Tests, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert und jahrelang reibungslos läuft. ▪ Zu diesen Tests gehört es, das Gerät 72 Stunden lang unter Last laufen zu lassen, die Extrusionseinstellungen genau richtig anzupassen und wichtige Teile auf Verschleiß zu überprüfen – alles um sicherzustellen, dass Rohre von höchster Qualität hergestellt werden. • Unser Team kommt zu Ihnen vor Ort, um alles zu installieren, Ihre Bediener gründlich zu schulen und Ihnen individuelle Handbücher zu geben, damit Ihr System genau passt und optimal funktioniert.
5. 3 Jahre Garantie | Lebenslanger technischer Support
• Um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos und sorgenfrei läuft, bieten wir eine dreijährige Garantie auf alle wichtigen Maschinenteile – damit Sie während der Garantiezeit stressfrei arbeiten können. • Auch nach Ablauf der Garantie bieten wir lebenslangen technischen Support, wie zum Beispiel: ▪ Sie können uns jederzeit technische Fragen stellen ▪ Wir beliefern Sie mit Original-Ersatzteilen ▪ Unsere Experten unterstützen Sie bei der Wartung der Maschine – wir bleiben an Ihrer Seite, wenn Ihr Unternehmen wächst.
Erfolgreiche Fälle
Als Spezialist für erstklassige, hochmoderne Kunststoffrohrausrüstung hat Yongte eine 50-160-mm-UPVC-Rohrherstellungsmaschine entwickelt, die durch kontinuierliche Optimierung auf globalen und inländischen Märkten große Anerkennung gefunden hat.
Kontaktieren Sie Yongte für ein Angebot für WPC-Maschinen, Rohrmaschinen, Profilmaschinen, Blechmaschinen oder Recyclingsysteme. Erhalten Sie fortschrittliche, langlebige Ausrüstung mit 3 Jahren Garantie und CE-Zertifizierung.
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