160-315 mm PVC-Rohrextrusionsmaschine

Yongte ist auf die Herstellung von 160-315-mm-PVC-Rohrextrusionsmaschinen spezialisiert, die für die Herstellung hochwertiger starrer Rohre für Bau-, Landwirtschafts- und Industrieanwendungen konzipiert sind. Die Maschine ist mit einem konischen Doppelschneckenextruder SJSZ80/156 ausgestattet, der über eine optimierte Schneckenkonfiguration verfügt und eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harzen (SG-5, UPVC, CPVC) und verschiedenen Additiven gewährleistet. Dieses Extrusionssystem sorgt für eine robuste Produktionsleistung von 300–350 kg/Stunde. Zu den Hauptmerkmalen der Maschine gehören erhöhte Automatisierung, verbesserte Produktivität, überlegene Produktqualität, ergonomisches mechanisches Design, Energieeinsparung und einfache Bedienung.

Bemerkenswert ist, dass die 160-315-mm-PVC-Rohrextrusionsmaschine eine außergewöhnliche Energieeffizienz aufweist: Sie verbraucht nur 60 kW (bei einer installierten Leistung von ~160 kW) und senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu Standard-PVC-Rohrproduktionsanlagen mit ähnlicher Kapazität um 15–20 %. Diese Effizienz ergibt sich aus dem verbesserten Schneckendesign (Reduzierung des Materialwiderstands und des Energieverlusts während der Plastifizierung) und hocheffizienten Servomotoren mit Servo-Geschwindigkeitswandlern, die die Leistungsabgabe dynamisch an die Produktionsanforderungen anpassen.

Technische Spezifikationen

Produktdetails und Funktionen

1. Hocheffizientes Extrusionssystem:	Der Doppelschneckenextruder SJSZ80/156 (optimierte Schnecke) sorgt für eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harzen/-Additiven. Bimetallisch/SKD-beschichtete Schnecke/Zylinder: hohe Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit. 75-kW-Servomotoren + dynamischer Geschwindigkeitsregler reduzieren den Stromverbrauch um 15–20 %.
2. PVC-Rohrform:	Spezialextrusionswerkzeug für die kontinuierliche Produktion von PVC-Starrrohren mit großem Durchmesser und glatten, gleichmäßigen Wänden von 160–315 mm.
3. Präzisionskalibrierungs- und Kühltank:	Diese Einheit integriert einen präzisionsgefertigten Mehrzonen-Vakuumdimensionierungstank und ein hocheffizientes Sprühkühlsystem, um eine außergewöhnliche Rohrmaßgenauigkeit und Formstabilität zu gewährleisten. Der vollständig aus Edelstahl 304 gefertigte Tank bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.
4. Stabile Traktionsmaschine:	Ausgestattet mit einem Multi-Raupen-Antriebssystem, das von hochpräzisen Servomotoren angetrieben wird, und einem zweistufigen Getriebe zur Drehmomentverstärkung gewährleistet die Maschine ein stabiles, gleichmäßiges Ziehen von PVC-Rohren, um während der gesamten Produktion eine präzise Maßgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
5. Automatische Schneidemaschine:	Ausgestattet mit einem präzisionsgefertigten Kreissägeblatt, das für PVC-Materialien optimiert ist, liefert es gratfreie, flache Schnitte mit außergewöhnlicher Genauigkeit.
6. Elektrisches Steuersystem:	Für unsere elektrischen Komponenten verwenden wir international bekannte Qualitätsmarken, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren.

PVC-Rohranwendungen

Unsere Extrusionsmaschinen für PVC-Rohre wurden mit überragender Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit entwickelt und ermöglichen die effiziente Produktion einer Vielzahl von PVC-Rohrsorten, um den vielfältigen industriellen und kommerziellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Maschinen sind in der Lage, UPVC-Wasserversorgungsrohre nahtlos herzustellen (die den Trinkwassernormen vollständig entsprechen und als sicher für Trinkwasseranwendungen gelten). Darüber hinaus verfügt sie über die Fähigkeit, PVC-Abfluss- und Abwasserrohre herzustellen, die sich ideal für Abwasser- und Abfallentsorgungssysteme eignen. Die Maschinen unterstützen auch die Produktion von elektrischen Leitungsrohren und bieten zuverlässige und belastbare Lösungen für den Schutz elektrischer Leitungen. Darüber hinaus ist sie in der Lage, landwirtschaftliche Bewässerungsrohre herzustellen, die für die effiziente Wasserverteilung in Agrar- und Bewässerungsprojekten von entscheidender Bedeutung sind. Diese Anpassungsfähigkeit stellt sicher, dass unsere Maschinen verschiedene Sektoren bedienen können, von Bau und Infrastruktur bis hin zu Landwirtschaft und Versorgungsunternehmen.

Vorteile der Yongte-Maschine – Humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität

Nach Jahren der Innovation und einem unermüdlichen Fokus auf Qualität bestehen wir darauf, für unsere Kunststoffrohrmaschinen hochfeste, verschleißfeste Materialien zu verwenden. Diese Maschinen werden präzise geschmiedet und mehreren strengen Qualitätstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie dem Verschleiß durch Hochfrequenznutzung und der Erosion in rauen Umgebungen standhalten

1. Robustes und langlebiges Getriebe	Yongte verbaut in seinen Maschinen erstklassige vertikale Direktantriebsgetriebe – diese Getriebe sind das Herzstück der Ausrüstung und haben einige tolle Vorteile: ▪ Supereffiziente Kraftübertragung ▪ Stark genug, um schwere Lasten zu bewältigen ▪ Konstante Leistung für ununterbrochene Produktion ▪ Das kompakte vertikale Design spart Platz in der Fabrik ▪ Dichte Abdichtung – keinerlei Öllecks ▪ Hervorragende Wärmeableitung, um die Dinge kühl zu halten ▪ Einfach zu warten und zu reparieren
2. Hochleistungs-Servomotor	Wir verwenden Servomotoren namhafter Marken, die eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15 bis 20 % ermöglichen. Zu den wesentlichen Vorteilen zählen: ▪ Präzise Kontrolle über Geschwindigkeit und Drehmoment ▪ Schnelle Reaktionsfähigkeit ▪ Reduzierte Vibrationen ▪ Reduzierte Lärmemissionen ▪ Längere Betriebslebensdauer ▪ Minimierter Wartungsaufwand ▪ Intelligente Regulierung von Geschwindigkeit und Leistung
3. Super einfacher automatisierter Betrieb | Benutzerfreundliche elektrische Steuerung	Diese gesamte 160-315-mm-PVC-Rohrextrusionsmaschine ist so konstruiert, dass sie fast selbstständig läuft – superautomatisiert! ▪ Fördert Materialien selbstständig, kein manueller Transport erforderlich ▪ Hält die Temperatur genau richtig, ohne dass ständig nachjustiert werden muss ▪ Schneidet Rohre automatisch, sobald sie fertig sind ▪ Stapelt fertige Rohre selbstständig sauber • Wir fügen auch automatische Materialmisch- und Dosiersysteme hinzu, sodass die gesamte Linie wie eine gut geölte Maschine läuft – keine zusätzlichen Hände erforderlich! • Mit schicken Servomotoren und intelligenten SPS-Steuerungen können Sie bei Bedarf sogar Extras wie Geschwindigkeitssynchronisierung oder automatische Parameteranpassungen erhalten • Wir verwenden auch Teile von Top-Marken – ABB-Wechselrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler und Siemens-SPS – damit es so zuverlässig wie möglich ist • Das Steuerungssystem ist super einfach zu bedienen, leicht zu reparieren, wenn etwas schief geht, sicher zu bedienen und lässt Sie nie im Stich
3. Robuster Maschinensockel aus massiver Stahlplatte | Verschleißfeste Schraube und Zylinder	Die Maschinenbasis besteht aus robustem, massivem Stahlblech – wir schneiden und schleifen es äußerst präzise mit CNC-Maschinen, um sicherzustellen, dass es die richtige Größe hat und perfekt ausbalanciert ist. Auf diese Weise kann die Maschine lange Zeit problemlos und gleichmäßig laufen. • Alle Teile, die mit Materialien oder Wasser in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304 und rosten daher nicht so leicht. • Die Schnecken und Zylinder bestehen aus speziellen, verschleißfesten Materialien – wir wählen sie genau für das Material aus, das Sie verarbeiten. • Nachdem wir die Maschine fertiggestellt haben, beschichten wir sie mit Epoxidpulver. Dadurch erhält es eine schöne, glatte Oberfläche, die verhindert, dass es rostet, und die Farbe bleibt lange schön.
4. Professioneller Maschinentest und Installationsservice vor Ort	• Bevor wir eine Maschine versenden, unterziehen wir sie gründlichen Schritt-für-Schritt-Tests, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert und jahrelang reibungslos läuft. ▪ Zu diesen Tests gehört es, das Gerät 72 Stunden lang unter Last laufen zu lassen, die Extrusionseinstellungen genau richtig anzupassen und wichtige Teile auf Verschleiß zu überprüfen – alles um sicherzustellen, dass Rohre von höchster Qualität hergestellt werden. • Unser Team kommt zu Ihnen vor Ort, um alles zu installieren, Ihre Bediener gründlich zu schulen und Ihnen individuelle Handbücher zu geben, damit Ihr System genau passt und optimal funktioniert.
5. 3 Jahre Garantie | Lebenslanger technischer Support	• Um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos und sorgenfrei läuft, bieten wir eine dreijährige Garantie auf alle wichtigen Maschinenteile – damit Sie während der Garantiezeit stressfrei arbeiten können. • Auch nach Ablauf der Garantie bieten wir lebenslangen technischen Support, wie zum Beispiel: ▪ Sie können uns jederzeit technische Fragen stellen ▪ Wir beliefern Sie mit Original-Ersatzteilen ▪ Unsere Experten unterstützen Sie bei der Wartung der Maschine – wir bleiben an Ihrer Seite, wenn Ihr Unternehmen wächst.

Erfolgreiche Fälle

Yongte engagiert sich seit langem für die Entwicklung und Herstellung hochwertiger und innovativer Kunststoffrohrmaschinen. Durch kontinuierliche technologische Innovation und konsequente Prozessoptimierung hat die 160-315-mm-PVC-Rohrextrusionsmaschine des Unternehmens erhebliche Fortschritte in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Produktionseffizienz erzielt. Infolgedessen hat dieses Produkt breite Anerkennung und Lob von Kunden auf nationalen und internationalen Märkten erhalten und den Ruf von Yongte als vertrauenswürdiger Branchenführer gefestigt.

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Afrikanische 200-400 mm PVC-Rohrherstellungsmaschine

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