Produktionsausrüstung für 200–400 mm PVC-Rohre

Yongte widmet sich der Herstellung hochwertiger 200-400-mm-PVC-Rohrproduktionsanlagen und ist auf die Herstellung von starren Rohren mit großem Durchmesser für Anwendungen im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in der Industrie spezialisiert. Das Unternehmen bietet den konischen Doppelschneckenextruder SJSZ92/188 an, der über eine verbesserte Schneckenkonfiguration verfügt. Diese hochentwickelte Maschine gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harzen, einschließlich SG-5, UPVC und CPVC, sowie verschiedener Additive. Die Ausrüstung ist für die Aufrechterhaltung einer konstanten Produktionsrate von 400–500 kg/Stunde ausgelegt und bietet vor allem Vorteile in der erhöhten Automatisierung, der überlegenen Produktivität, der außergewöhnlichen Produktqualität, einem benutzerfreundlichen mechanischen Design, der Energieeinsparung und der einfachen Bedienung. Die beeindruckende Energieeffizienz der Maschine wird insbesondere durch ihren Stromverbrauch von nur 100 kW (bei einer installierten Leistung von ca. 250 kW) unterstrichen, was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen PVC-Rohrproduktionsmaschinen gleicher Größe führt. Diese bemerkenswerte Effizienz ist vor allem auf das optimierte Schneckendesign des Extruders zurückzuführen, das den Materialwiderstand und den Energieverlust während des Plastifizierungsprozesses verringert. Darüber hinaus ermöglicht der Einbau von hocheffizienten Servomotoren und Servogeschwindigkeitswandlern eine dynamische Anpassung der Leistungsabgabe an die Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen

Produktdetails und Funktionen

1. Hocheffizientes Extrusionssystem:	Unsere 200-400-mm-PVC-Rohrproduktionsausrüstung ist mit dem konischen Doppelschneckenextruder SJSZ92/188 ausgestattet. Wir haben das Schneckendesign so optimiert, dass PVC-Harz (SG-5, UPVC, CPVC) und Additive sehr gleichmäßig geschmolzen werden. Die Schnecke und der Zylinder bestehen aus einer hochwertigen Bimetalllegierung mit SKD-Beschichtung und sind daher sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß und Rost. Wir haben außerdem hocheffiziente 110-kW-Servomotoren sowie einen intelligenten Geschwindigkeitsregler hinzugefügt, der die Leistung je nach Produktionsbedarf anpasst. Dieses Setup spart 15–20 % Strom und arbeitet äußerst effizient.
2. PVC-Rohrform:	Spezielles Extrusionswerkzeug, das zum ununterbrochenen Auskurbeln großer PVC-Starrrohre (200–400 mm) entwickelt wurde – sie haben schöne, glatte Wände mit rundum gleichmäßiger Dicke.
3. Präzisionskalibrierungs- und Kühltank:	Dieses Gerät ist mit einem präzisionsgefertigten Mehrzonen-Vakuumdimensionierungstank und einem integrierten hocheffizienten Sprühkühlsystem ausgestattet – sie arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Rohre eine äußerst genaue Größe haben und sich nicht verziehen. Der gesamte Tank besteht aus Edelstahl 304, sodass er nicht so leicht rostet und viel länger hält.
4. PVC-Rohrzugmaschine:	Die Maschine ist mit einem Mehrraupenantrieb ausgestattet, der aus hochpräzisen Servomotoren und einem zweistufigen Drehmomentverstärkungsgetriebe besteht. Diese Konfiguration gewährleistet die stabile Extrusion von PVC-Rohren und sorgt so für eine präzise Maßhaltigkeit während des gesamten Produktionsprozesses.
5. Automatische PVC-Rohrschneidemaschine:	Ausgestattet mit einem präzisionsgefertigten, auf PVC-Materialien zugeschnittenen Kreissägeblatt sorgt es für gratfreie, flache Schnitte mit bemerkenswerter Präzision.
6. Elektrisches Steuersystem:	Unsere elektrischen Komponenten verwenden erstklassige internationale Marken wie ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren.

PVC-Rohranwendungen

Unsere PVC-Rohrherstellungsmaschine ist äußerst anpassungsfähig und kann verschiedene PVC-Rohrtypen herstellen, darunter:

- UPVC-Wasserversorgungsrohre (trinkwasserkonform)

- PVC-Abfluss-/Abwasserrohre

- Elektrische Leitungsrohre

- Landwirtschaftliche Bewässerungsrohre

Vorteile der Yongte-Maschine – Humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität

Nach Jahren der Innovation und des Fokus auf Qualität verwenden wir für unsere Kunststoffrohrmaschinen hochfeste, verschleißfeste Materialien. Diese Maschinen werden präzise geschmiedet und strengen Qualitätstests unterzogen, um dem Verschleiß durch hochfrequenten Gebrauch und der Erosion in rauen Umgebungen standzuhalten

Drehmomentstarkes, langlebiges Getriebe	Hocheffizienter Servomotor
Wir sind mit einem hochwertigen Getriebe ausgestattet, das über eine direkte Vertikalanbindung verfügt. Dieses Getriebe bietet zahlreiche Vorteile, darunter einen hohen Übertragungswirkungsgrad, eine hohe Tragfähigkeit, stabile Produktionskapazitäten, kompakte Installationsanforderungen, zuverlässige Abdichtung zur Vermeidung von Öllecks, hervorragende Wärmeableitung und einfache Wartung.	Ausgestattet mit einem Innovance-Servomotor erreicht dieses System eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15 % bis 20 % und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Drehmoment. Es bietet schnelle Reaktionszeiten, minimale Vibrationen und Geräusche, eine längere Betriebslebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Die intelligenten Geschwindigkeits- und Leistungsregulierungsfunktionen sorgen für eine konsistente Stromversorgung und gewährleisten so einen reibungslosen Betrieb unter verschiedenen Bedingungen.
Hochautomatisiertes Betriebssystem	Fortschrittliches Qualitätsstromkontrollsystem
Die umfassende Produktionsausrüstung für 200-400-mm-PVC-Rohre ist auf einen hohen Automatisierungsgrad ausgelegt und umfasst Funktionen wie automatische Zuführung, Temperaturregelung, Schneiden und Stapeln. Darüber hinaus sind wir für die Bereitstellung eines automatischen Materialmisch- und Dosiersystems ausgestattet, das eine vollständig automatisierte Produktionslinie ermöglicht. Die Integration eines kombinierten Servomotors mit einer SPS-programmierten Steuerung ermöglicht Geschwindigkeitssynchronisation und automatische Anpassung, die ebenfalls optional erhältlich sind.	Das Schaltschranksystem ist mit Frequenzumrichtern von ABB, Schützen von Siemens oder Schneider, Temperaturreglern von Omron und einer Steuerung mit Siemens-SPS ausgestattet. Alle Kabel und Anschlüsse sind sorgfältig organisiert und deutlich gekennzeichnet. Das System nutzt hochentwickelte intelligente Technologie, die eine unkomplizierte Bedienung und präzise Parametereinstellung ermöglicht. Benutzer haben die Möglichkeit, verschiedene Betriebsmodi zu erstellen, die auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind, und so die Produktivität deutlich zu verbessern.
Stabile Grundmaschine aus massivem Stahlblech	Schneckenzylinder werden aus verschleißfesten Materialien hergestellt.
Die Primärstruktur der Maschine besteht aus robusten Stahlplatten, die mithilfe von CNC-Schneid- und Poliertechniken sorgfältig gefertigt wurden, um genaue Maße und Ausgewogenheit zu gewährleisten und eine unterbrechungsfreie und stabile Leistung zu ermöglichen. Trotz mehr als zwei Jahrzehnten Betrieb hat das Maschinengerüst keine Schäden erlitten. Alle Elemente, die mit Materialien oder Wasser in Berührung kommen, sind aus Edelstahl 304 gefertigt und verhindern so Korrosion. Nach der Herstellung der Maschine tragen wir eine Pulverbeschichtung auf, um ein besseres Aussehen, Rostschutz und eine einheitliche Farbe zu gewährleisten.	Durch den Einsatz von Bimetallschnecken und SKD-Zylindern wird die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht und die Lebensdauer der Geräte verlängert. Diese Konfiguration stellt sicher, dass der Extruder in der Lage ist, eine Reihe von Materialien zu verarbeiten, darunter auch solche mit erhöhten Schleifeigenschaften, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Darüber hinaus steigert die verfeinerte Schneckengeometrie die Effizienz der Schmelz- und Mischprozesse und führt zu einem homogeneren und hochwertigeren Endprodukt.
Professioneller Test- und Installationsservice	3 Jahre Garantie und lebenslanger Service-Support
Wir bieten spezielle Test- und Installationsdienste an, um eine optimale Betriebseffizienz der Maschinen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker führen Vor-Ort-Versuche durch und optimieren sorgfältig die Parameter, um die Produktionseffizienz zu steigern. Darüber hinaus bieten sie eine ausführliche Installationsanleitung und gewährleisten so eine einwandfreie Integration in Ihre bestehende Produktionslinie.	GARANTIEZEIT: 3 JAHRE ▪ Kostenlose Wartung/Austausch bei Herstellungsfehlern ▪ Dediziertes After-Sales-Team für technischen Support (minimale Ausfallzeiten) ▪ Regelmäßige Wartungskontrollen und Software-Updates für optimale Leistung LEBENSLANGE SERVICE-UNTERSTÜTZUNG: ▪ Wartung nach Ablauf der Garantiezeit zu angemessenen Kosten (langfristige Geräteleistung). ▪ Erfahrene Techniker für technische Probleme/Upgrades (reibungslose Produktion).

Erfolgreiche Fälle

Yongte widmet sich der Herstellung hochwertiger, innovativer Kunststoffrohrmaschinen. Dank konsequenter technischer Weiterentwicklung haben die Produktionsanlagen für 200-400-mm-PVC-Rohre sowohl auf dem inländischen als auch auf dem ausländischen Markt große Anerkennung gefunden.

Argentinien PE-Rohrmaschine

Afrikanische 200-400 mm PVC-Rohrherstellungsmaschine

Algerien 16-63 mm dreischichtige PPR-Rohrproduktionslinie