16-50 mm Doppelhohlraum-PVC-Rohrherstellungsmaschine
Die hochwertige 16–50 mm Doppelhohlraum-PVC-Rohrherstellungsmaschine von Yongte ist ein Hochleistungsproduktionssystem, das für die gleichzeitige Herstellung von zwei PVC-Rohren mit hervorragender Produktionskapazität ausgelegt ist. Es bietet Kernvorteile wie hohe Automatisierung, hohe Effizienz, überlegene Qualität, ergonomisches mechanisches Design, Energieeinsparung und einfache Bedienung.
Die langlebige 16-50-mm-Doppelhohlraum-PVC-Rohrherstellungsmaschine der Yongte-Fabrik ist eine Hochleistungsproduktionsanlage, die für die gleichzeitige Herstellung von zwei PVC-Rohren mit überragender Produktivität ausgelegt ist. Es verfügt über einen konischen Doppelschneckenextruder mit einer verbesserten Schneckenkonfiguration, die eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harz (SG-5, UPVC, CPVC) und verschiedenen Additiven gewährleistet. Die Produktionsrate für 16–50 mm Doppelhohlraum-PVC-Rohre kann 12–15 Meter pro Minute erreichen. Die Maschine weist Kernstärken wie fortschrittliche Automatisierung, erhöhte Effizienz, außergewöhnliche Qualität, ergonomische mechanische Architektur, Energieeinsparung und benutzerfreundliche Bedienung auf.
Technische Spezifikationen
Parameter
Spezifikation
Typ
Doppelhohlraum-PVC-Rohrmaschine
Material
PVC-Harz, CaCo3, chemische Zusätze
Rohrdurchmesserbereich
16mm -50mm
Produktionsgeschwindigkeit
10-20 m/min (einstellbar)
Ausgabekapazität
120–180 kg/h
Extruder-Modell
SJSZ 51/105
Extrudertyp
Konischer Doppelschneckenextruder
Schraubenmaterial
Bimetallisch
Laufmaterial
SKD-beschichtet
Hauptmotorleistung
22 kW
Installationsleistung
Etwa 80 kW
Stromverbrauch
Etwa 30 kW
Rohrtoleranz
±0,1 mm (Durchmesser)
Maschinenlänge
18 Meter
Produktdetails und Funktionen
• Hocheffizientes Extrusionssystem
▪ Ausgestattet mit einem konischen Doppelschneckenextruder mit optimiertem Schneckendesign gewährleistet unsere PVC-Rohrherstellungsmaschine eine gleichmäßige Plastifizierung von PVC-Harz (SG-5, UPVC, CPVC) und Additiven. Schnecke und Zylinder bestehen aus einer hochwertigen Bimetalllegierung und sind SKD-beschichtet, was eine außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet.
• Doppelhohlraum-PVC-Rohrform
▪ Ein spezielles Extrusionswerkzeug zur gleichzeitigen Herstellung von zwei PVC-Rohren in einer einzigen Produktionslinie. Es verfügt über zwei identische Kanäle (Hohlräume), durch die geschmolzenes PVC fließen und gleichzeitig zwei Rohre bilden kann.
• Präzisionskalibrier- und Kühltank
▪ Integriert einen Mehrzonen-Vakuumdimensionierungstank und ein Sprühkühlsystem, um die Maßhaltigkeit der Rohre sicherzustellen. Der Tank ist vollständig aus Edelstahl 304 gefertigt.
• Doppelhohlraum-PVC-Rohrzugmaschine
▪ Ausgestattet mit zwei unabhängigen Traktionskavitäten (Doppelspuren) zieht die Maschine zwei PVC-Rohre gleichzeitig und geschwindigkeitssynchron. Jede Schiene verfügt über einen einstellbaren Klemmmechanismus (pneumatische/hydraulische Optionen), um einen gleichmäßigen Druck auszuüben und so Rohrrutschen, Verformungen oder Längenunterschiede zwischen den beiden Rohren zu verhindern.
▪ Ausgestattet mit zwei unabhängigen, synchronisierten Schneideinheiten (eine pro Rohrhohlraum) führt die Maschine gleichzeitige Schnitte mit ultrahoher Synchronisierungsgenauigkeit aus. Jede Einheit verfügt über ein präzisionsgefertigtes Kreissägeblatt, das für PVC-Material optimiert ist, um gratfreie, flache Schnitte zu ermöglichen. Das synchronisierte Design garantiert identische Rohrlängen (Toleranz ±2 mm) für beide Hohlräume, eliminiert Abfall durch nicht übereinstimmende Doppelrohre und gewährleistet die Einhaltung der ISO/ASTM/GB-Abmessungsstandards.
• Elektrisches Steuersystem
▪ Unsere elektrischen Komponenten verwenden international bekannte Qualitätsmarken, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren.
PVC-Rohranwendungen
Unsere Maschine zur Herstellung von PVC-Rohren ist äußerst anpassungsfähig und kann verschiedene Arten von PVC-Rohren herstellen, darunter:
Vorteile der Yongte-Maschine – humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität
Nach Jahren der Innovation und des Fokus auf Qualität verwenden wir hochfeste, verschleißfeste Materialien für Kunststoffrohrmaschinen. Präzises Schmieden und strenge Tests gewährleisten Beständigkeit gegen hochfrequenten Verschleiß und Erosion in rauen Umgebungen.
Langlebiges Getriebe mit hohem Drehmoment
Hocheffizienter Servomotor
Hochwertiges vertikal direkt angeschlossenes Getriebe: Hohe Übertragungseffizienz, robuste Belastbarkeit, stabile Produktion, platzsparende Installation, auslaufsichere Abdichtung, hervorragende Wärmeableitung, einfache Wartung.
Wir verwenden Innovance-Servomotoren, die 15–20 % Strom sparen. Sie bieten eine präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung, schnelle Reaktion, geringe Geräuschentwicklung und Vibration, lange Lebensdauer, geringen Wartungsaufwand und eine intelligente Steuerung für einen stabilen Betrieb unter allen Bedingungen.
Ausgestattet mit ABB-Frequenzumrichtern, Siemens/Schneider-Schützen, Omron-Temperaturreglern und einem Siemens-SPS-Steuerungssystem. Kabel/Anschlüsse sind übersichtlich angeordnet und deutlich gekennzeichnet. Der fortschrittliche intelligente Schaltschrank ermöglicht eine einfache Bedienung, präzise Parameteranpassung und benutzerdefinierte Arbeitsmodi zur Steigerung der Effizienz.
Stabile Grundmaschine aus massivem Stahlblech
Schneckenzylinder werden aus Verschleißmaterial hergestellt
Grundstruktur der Maschine: Massive Stahlplatten (CNC-geschnitten/poliert für Präzision/Ausgewogenheit, Haltbarkeit über 20 Jahre). Edelstahl 304 für rostfreies Material/Wasserkontaktteile.
Bimetallschnecken und SKD-Zylinder erhöhen die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer und ermöglichen die Verarbeitung hochabrasiver Materialien. Die optimierte Schneckengeometrie verbessert die Schmelz-/Mischeffizienz für gleichmäßige, qualitativ hochwertige Produkte.
Pulverbeschichtung zur Oberflächenveredelung
Professioneller Test- und Installationsservice
Die nachträgliche Pulverbeschichtung verbessert das Erscheinungsbild, den Rostschutz und die Farbkonsistenz. Elektrostatisch aufgesprühtes duroplastisches Pulver härtet bei hohen Temperaturen zu einer dichten, kratzfesten Schicht aus. Erhältlich in verschiedenen RAL-Farben für eine werksseitige ästhetische Anpassung und langfristige Haltbarkeit in rauen Industrieumgebungen.
Wir bieten professionelle Test- und Installationsdienste an, um sicherzustellen, dass die Maschine mit Höchstleistung arbeitet. Unsere erfahrenen Techniker führen vor Ort Versuche durch und passen Parameter an, um die Produktionseffizienz zu optimieren. Sie bieten außerdem eine umfassende Installationsanleitung und gewährleisten so eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie.
Erfolgreiche Fälle
Yongte konzentriert sich auf hochwertige, innovative Kunststoffrohrmaschinen. Kontinuierliche Modernisierungen haben dazu geführt, dass die 16-50-mm-Doppelhohlraum-PVC-Rohrherstellungsmaschine im In- und Ausland hohe Anerkennung findet.
Kontaktieren Sie Yongte für ein Angebot für WPC-Maschinen, Rohrmaschinen, Profilmaschinen, Blechmaschinen oder Recyclingsysteme. Erhalten Sie fortschrittliche, langlebige Ausrüstung mit 3 Jahren Garantie und CE-Zertifizierung.
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