20-110 mm PPR-Kunststoffrohr-Extrusionsmaschine

Yongte 20–110 mm PPR-Kunststoffrohr-Extrusionsmaschine – CE-zertifizierte hochwertige Produktionslinie

Yongte ist ein professioneller Hersteller in China, der sich auf die Herstellung fortschrittlicher 20-110-mm-PPR-Kunststoffrohrextrusionsmaschinen spezialisiert hat. Diese Maschinen sind für die Herstellung von PPR-Rohren konzipiert, die sich durch außergewöhnlich glatte Innenflächen und gleichbleibend genaue Abmessungen auszeichnen. Die Maschinen sind mit modernster Extrusionstechnologie, präzisen Formsystemen, schneller Vakuumkalibrierung, Wasserkühlsystemen, stabilen Zugvorrichtungen und automatischen Schneidgeräten ausgestattet. Dieses umfassende Funktionspaket gewährleistet einen stabilen Produktionsprozess für PPR-Rohre, der sich durch hohe Automatisierung, effiziente Produktion, einfache Bedienung und Wartung sowie eine gleichmäßige Produktqualität auszeichnet.

PPR-Rohre (Polypropylen Random) haben sich weltweit als herausragende Option für die Wasserversorgung, Entwässerungssysteme, Heizungsanwendungen und die Beförderung industrieller Flüssigkeiten etabliert. Diese Bedeutung ist auf seine inhärenten Vorteile zurückzuführen, zu denen eine ungiftige und geruchlose Zusammensetzung, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosion und hervorragende Wärmedämmeigenschaften gehören.

Kernkomponenten und Funktionen

Unsere PPR-Rohrherstellungsmaschine wurde sorgfältig entwickelt, um Rohre aus PPR-Harz herzustellen, die sich durch ihre Ungiftigkeit, Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit auszeichnen. Diese Merkmale stellen sicher, dass die Rohre den internationalen Standards für die Wasserversorgung und den Transport industrieller Flüssigkeiten vollständig entsprechen.

1. Rohstoffverarbeitungssystem – Gleichmäßiges Mischen für die PPR-Rohrproduktion	Das Polyethylenmaterial wird mit einem Mischer homogen mit Additiven, darunter auch Farbmasterbatches, vermischt. Anschließend wird die resultierende Mischung mithilfe einer Vakuumzufuhr automatisch zum Trocknungstrichter des Extruders transportiert. Während dieses Prozesses wird Feuchtigkeit entfernt, um den Feuchtigkeitsgehalt des Polyethylenmaterials bei oder unter 0,1 % zu halten und so eine gleichbleibende Produktqualität effektiv sicherzustellen.
2. PPR-Rohrextruder – hocheffizientes Multi-Extrusionssystem mit automatischer Steuerung	Ausgestattet mit einem hocheffizienten Extruder mit einem 20 % energiesparenden Servomotor, einem Getriebe mit hohem Drehmoment (für außergewöhnliche Übertragungseffizienz und einfache Wartung), einem verschleißfesten und korrosionsbeständigen Schneckenzylinder, einem effizienten Heizsystem und einem automatisierten Temperaturkontrollsystem.
3. Marking Line Co-Extruder – individuelle Farblinie	Der SJ25-Extruder ist auf die Erstellung von Markierungslinien auf PPR-Rohren spezialisiert. Es können einzelne oder mehrere Markierungslinien erzeugt werden, die vollständig an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden können.
4. Spezialisierte PPR-Rohrform – Präzisionsgrößenmesser	Ausgestattet mit einem Düsenkopf mit Korb- oder Spiralstruktur, um eine gleichmäßige Extrusion des Materials mit hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten.
5. Vakuumkalibrierungstank – Hochgeschwindigkeitskalibrierung zur Sicherstellung der Produktqualität	Der Röhrchenrohling wird durch Vakuumadsorption schnell kalibriert, um eine präzise Maßhaltigkeit zu gewährleisten (Vakuumniveau: 0,06 bis 0,08 MPa). Der Tank besteht aus hochwertigem Edelstahl für erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
6. Sprühkühltank – Schnellkühlsystem	Ausgestattet mit einer mehrstufigen Sprühkühlungstechnologie hält dieser Tank die Wassertemperatur unter 20 °C, um eine schnelle und gleichmäßige Kühlung der Rohre zu gewährleisten. Es besteht aus hochwertigem Edelstahl und bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit für einen langfristig stabilen Betrieb.
7. Abzieh-Traktionsmaschine – stabil angetriebenes Servo-Traktionssystem	Zieht Rohre mit konstanter Geschwindigkeit (3–15 m/min), um eine gleichmäßige Länge und eine stabile Produktion zu gewährleisten. Ausgestattet mit Präzisionskontrollsystemen hält es während des Zugvorgangs eine konstante Spannung aufrecht, wodurch Rohrverformungen wirksam verhindert und eine präzise Maßhaltigkeit gewährleistet wird.
8. Planetenschneider – Hochpräzises spanfreies Schneiden für PPR-Rohre	Ermöglicht das automatische, spanfreie Schneiden fester Länge mit glatten, gratfreien Kanten, speziell optimiert für PPR-Rohre mit kleinem bis mittlerem Durchmesser. Sein hochpräziser Schneidmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Längengenauigkeit und minimiert den Materialabfall während der Produktion, wodurch die Gesamteffizienz der Fertigung gesteigert wird.
9. Laserdruckmaschine – individuelle Eingabeinformationen und geringer Wartungsaufwand	Zeigt Produktspezifikationen und Chargeninformationen mithilfe der Lasertechnologie in Echtzeit an, ohne dass Verbrauchsmaterialien erforderlich sind.
10. Stapelregal – automatische Sammlung und Stapelung von PPR-Rohren	Stapelt fertige Rohre automatisch und geordnet, mit einstellbarer Stapelhöhe und Lagenanzahl, um unterschiedlichen Rohrlängen und Lageranforderungen gerecht zu werden.
11. Elektrische Steuerung – Markenqualität	Hochwertige elektrische Komponenten: darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens-Schütze, Omron-Temperaturregler und Inovance-Servoregler.

Erfolgreiche Fälle

Yongte widmet sich der Herstellung hochwertiger, innovativer Kunststoffrohrmaschinen. Durch kontinuierliche Optimierung hat die 20-110-mm-PPR-Kunststoffrohr-Extrusionsmaschine von Yongte sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt hohe Anerkennung gefunden.

Die Yongte PE-Rohrmaschine wurde in Argentinien erfolgreich für die Produktion von PE-Rohren für die Wasserversorgung eingesetzt, mit stabiler Produktionsgeschwindigkeit und hoher Produktqualität, die von lokalen Kunden anerkannt wird

Yongte 200-400 mm PVC-Rohrherstellungsmaschine erfolgreich in der Fabrik eines afrikanischen Kunden installiert, um eine stabile Produktion hochwertiger Wasserrohre zu gewährleisten 

Produktionslinie für 16-63 mm dreischichtige PPR-Rohre in Algerien – Unsere CE-zertifizierte PPR-Rohrherstellungsmaschine unterstützt die Herstellung mehrschichtiger PPR-Rohre und erfüllt die örtlichen Standards für Heizungs- und Abflussrohre.