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Produktionslinie für PE-Rohre
315-630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser
  • 315-630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser315-630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser

315-630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser

Model:315-630mm
Die Yongte 315-630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser ist eine hochautomatische Produktionslinie zur Herstellung großer HDPE-Rohre mit einer Kapazität von 500 kg/h.

Die 315-630 mm große PE-Rohrherstellungsmaschine von Yongte ist ein vollautomatisches integriertes Extrusionssystem, das speziell für PE80/PE100-Rohstoffe entwickelt wurde und das Mischen, Extrudieren, Formen, Kühlen, Markieren, Schneiden und fertige Stapeln von Rohmaterialien umfasst.

Diese komplette Rohrherstellungsmaschine erfüllt globale Standards für die kommunale Wasserversorgung, den Gastransport, die industrielle Entwässerung, die landwirtschaftliche Bewässerung und die Herstellung von Kommunikationsmantelrohren. Es zeichnet sich durch einen synchronisierten, stabilen Betrieb, eine hohe Extrusionskapazität von 350 kg/h und eine gleichbleibende Rohroberflächenqualität aus und ist ideal für mittlere und große Rohrhersteller, die ihren Marktanteil im In- und Ausland erweitern.

Yongte 315-630mm Large Diameter PE Pipe Making Machine

Yongte 315-630mm Large Diameter PE Pipe Making Machine

Prozessablauf

PE-Harz + Farbmasterbatch → Mischen → Vakuumzufuhr → Trocknen → Extruderplastifizierung (180-210℃) → Formformen → Vakuumkalibrierung → mehrstufige Sprühkühlung → Laserdruck → Abzugstraktion → Schneiden mit fester Länge → Stapeln des fertigen Produkts


Produktparameter

Technisch Parameter Bemerkungen
Rohstoff HDPE Es kann neues Material oder hochwertiges Recyclingmaterial verwendet werden
Rohrdurchmesser 315–630 mm Kundenspezifische Größe für 315–630 mm
Extruder-Modell SJ120/36 Durchmesser 120 mm, L/D-Verhältnis 36:1
Extrusionskapazität 500kg/h Leichte Abweichungen bei den Rohstoffformulierungen und Prozessparametern
Hauptmotorleistung 160 kW Innovativer Servomotor
Geschwindigkeit der Produktionslinie 0-3 m/min Frequenz einstellbar
Gesamte installierte Leistung Ungefähr 250 kW inklusive Zusatzausrüstung und Heizleistung
Stromverbrauch Ungefähr 130 kW Tatsächlicher Stromverbrauch bei stabiler Produktion
Kühlsystem 9 m Vakuumformung + 9 m Sprühkühlung Stellen Sie sicher, dass die PE-Rohre gut geformt und vollständig abgekühlt sind
Schnittpräzision ±1mm Fehlerkontrolle beim spanlosen Schneiden mit konstanter Länge
Arbeitsspannung 380V/50Hz (dreiphasig) Kann nach Kundenwunsch individuell angepasst werden
Gesamtlänge des Geräts Ungefähr 36 Meter


Produktdetails

1. Materialzufuhr und Trocknung: Das Polyethylenmaterial wird mithilfe eines Vakuumförderers automatisch zum Trocknungstrichter des Extruders transportiert, wo Feuchtigkeit entfernt wird, um den Feuchtigkeitsgehalt des Materials unter 0,1 % zu halten und so die Qualität des Produkts sicherzustellen. 315mm Hdpe Tube Production Machine
2. PE-Rohrextruder: Das System ist mit einem hocheffizienten Einschneckenextruder SJ120/36 ausgestattet, der einen energiesparenden 90-kW-Servomotor (was zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs um ca. 20 % führt), ein Direktantriebsgetriebe (für hohe Übertragungseffizienz und vereinfachte Wartung), einen verschleißfesten und korrosionsbeständigen Schneckenzylinder (hergestellt aus legiertem 38CrMoALA-Stahl und präzisionsnitriert), ein effizientes Infrarot-Heizspulensystem und ein automatisiertes Temperaturkontrollsystem enthält (mit dem hochpräzisen Temperaturregler von Omron). Diese hochentwickelten Komponenten sorgen gemeinsam für ein stabiles Materialschmelzen, einen gleichmäßigen Extrusionsdruck und eine gleichbleibende Produktqualität während des gesamten Produktionsprozesses. 315mm Hdpe Tube Production Machine
3. Markierungslinienextruder: Der Extruder SJ35 dient zum Aufdrucken von Markierungslinien auf PE-Rohren. Abhängig von den Spezifikationen des Kunden ist es in der Lage, entweder eine einzelne Markierungslinie oder mehrere Markierungslinien zu erzeugen. 315mm Hdpe Tube Production Machine
4. Spezialisierte PE-Rohrform: Die Form ist mit einem Düsenkopf mit Korb- oder Spiralstruktur ausgestattet, um eine gleichmäßige Extrusion des Materials zu gewährleisten. 315mm Hdpe Tube Production Machine
5. Vakuumkalibrierungstank: Extrudierte Rohrrohlinge werden durch Vakuumadsorption (0,06–0,08 MPa) schnell kalibriert, um höchste Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Der Tank aus lebensmittelechtem Edelstahl mit Mehrzonen-Vakuumsteuerung und Wasserzirkulationskühlung sorgt für gleichmäßige Rundheit, glatte Oberfläche und enge Toleranzen bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion. 315mm Hdpe Tube Production Machine
6. Sprühkühltank: Verwendet eine mehrstufige Sprühkühlung, um das Wasser für eine schnelle und gleichmäßige Rohrkühlung unter 20 °C zu halten. Die Edelstahlkonstruktion gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität. 315mm Hdpe Tube Production Machine
7. Abzieh-Traktionsmaschine: Zieht PE-Rohre gleichmäßig für eine gleichmäßige Länge und eine stabile Produktion. Eine präzise Steuerung sorgt für eine konstante Spannung, verhindert Verformungen und gewährleistet Maßhaltigkeit. 315mm Hdpe Tube Production Machine
8. Planetenschneider: Der Schneider ermöglicht das automatische, spanfreie Schneiden mit fester Länge und glatten, gratfreien Kanten, speziell optimiert für PE-Rohre mit kleinem bis mittlerem Durchmesser. Sein Präzisionsschneidmechanismus gewährleistet eine gleichbleibende Längengenauigkeit und minimiert Materialverschwendung während der Produktion. 315mm Hdpe Tube Production Machine
9. Laserdruckmaschine: Die Maschine zeigt Produktspezifikationen und Chargeninformationen in Echtzeit mithilfe von Lasertechnologie an, ohne dass Verbrauchsmaterialien erforderlich sind. 315mm Hdpe Tube Production Machine
10. Stapelgestell: Stapelt fertige Rohre automatisch ordentlich, mit einstellbarer Höhe/Schichten für unterschiedliche Längen/Lageranforderungen. Stabiler Rahmen und rutschfestes Design sorgen für stabiles Stapeln und einfache Handhabung und optimieren die Lagereffizienz. 315mm Hdpe Tube Production Machine
11. Elektrisches Steuersystem: Für unsere elektrischen Komponenten verwenden wir international bekannte Qualitätsmarken, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens/Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren. 315mm Hdpe Tube Production Machine


Produktanwendung

1. HDPE-Rohre (Polyethylen) gelten weltweit als leistungsstarke Lösungen für die Flüssigkeitsförderung und sind bekannt für ihre Qualität

(1) Branchenführende Korrosionsbeständigkeit (unempfindlich gegenüber Chemikalien, Säuren und Laugen)

(2) auslaufsichere, hitzeverschmolzene Verbindungen (eliminiert das Risiko von Durchsickern)

(3) umweltfreundliche, ungiftige Zusammensetzung (gemäß ISO 14001 und Lebensmittelstandards)

(4) verlängerte Lebensdauer (zertifiziert für eine Lebensdauer von 50 Jahren unter normalen Betriebsbedingungen)

2. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen:

(1) private/gewerbliche Wasserversorgungsnetze

(2) kommunale Abwasser- und Regenwasserentwässerungssysteme

(3) große landwirtschaftliche Bewässerungsprojekte

(4) Industrielle Anwendungen zum Transport von Chemikalien, Schlämmen und Druckluft.

315mm Hdpe Tube Production Machine315mm Hdpe Tube Production Machine



Vorteile der Yongte-Maschine – humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität

Durch jahrzehntelange unermüdliche Innovation und ein unerschütterliches Streben nach Exzellenz besteht unser Unternehmen auf der Verwendung hochfester, abriebfester Materialien bei der Herstellung unserer Kunststoffrohrmaschinen. Diese Mechanismen werden sorgfältigen Schmiedeprozessen und umfangreichen, strengen Qualitätsbewertungen unterzogen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Verschleiß zu gewährleisten, der mit häufigem Betrieb und den korrosiven Auswirkungen rauer Umgebungsbedingungen einhergeht.


1. Energiesparendes Servoantriebssystem

Ausgestattet mit einem Servomotor der Marke Inovance erzielen Sie eine Energieeinsparung von 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren. Präzise Drehmoment- und Drehzahlregelung, geringe Geräuschentwicklung und Vibration, lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.

2. 30 % Arbeitskostensenkung durch vollständige Automatisierung

Vollautomatische Zuführung, intelligente Temperaturregelung, automatisches Schneiden und Stapeln mit fester Länge ermöglichen einen unbemannten Kernproduktionsbetrieb. Die integrierte SPS-Zentralsteuerung verwaltet alle Produktionsparameter, vereinfacht den Betriebsprozess und reduziert den Arbeitsaufwand erheblich.

3. Robuster, langlebiger Stahlrahmen

Die Maschinenbasis ist mit CNC-Schneiden und Polieren aus massiven Stahlplatten ausgestattet, die Lebensdauer des Rahmens beträgt über 20 Jahre. Alle Material- und Wasserkontaktteile bestehen aus Edelstahl 304, um Rost und Korrosion zu vermeiden.

4. Extrem verschleißfeste Schraube und Zylinder

Durch die Verwendung einer Premium-Bimetallschnecke und eines SKD-beschichteten Zylinders ist die Lebensdauer 1,5- bis 2-mal länger als bei herkömmlichen Schneckenzylindern aus 38CrMoAlA-legiertem Stahl, wodurch die Kosten für den Austausch von Ersatzteilen für Kunden gesenkt werden.

5. Internationale Standard-Elektrokomponenten

Alle elektrischen Teile sind von weltberühmten Marken, die Verkabelung ist übersichtlich angeordnet und weist deutliche Markierungen auf. Der gesamte Schaltschrank hat strenge Sicherheitstests bestanden und entspricht den Normen EN60204-1 und EMC EN61000.

6. Kompletter Test vor dem Versand und Service im Ausland

Alle Maschinen werden vor der Auslieferung einem vollständigen Betriebstest unterzogen, um eine stabile Leistung und perfekte Rohrqualität zu gewährleisten. Ein professionelles Ingenieurteam bietet weltweit Installations-, Inbetriebnahme- und Arbeiterschulungsdienste vor Ort an.



Erfolgreiche Fälle

Yongte widmet sich der Herstellung hochwertiger, modernster und innovativer Kunststoffrohrmaschinen. Diese Maschinen integrieren fortschrittliche Materialwissenschaft, Präzisionstechnik und intelligente Steuerungssysteme, um Lösungen zu liefern, die die Industriestandards übertreffen. Durch die kontinuierliche, durch Forschung und Entwicklung vorangetriebene Optimierung der Kernkomponenten (wie Schneckenextruder und Kalibrierungseinheiten sowie der Produktionsprozesse) hat die 315-630-mm-PE-Rohrherstellungsmaschine von Yongte sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt hohe Anerkennung gefunden. Die Installationen erstrecken sich über Asien, Europa und Amerika und die Kundenzufriedenheit ist hoch.


Hot-Tags: 315–630 mm PE-Rohrherstellungsmaschine mit großem Durchmesser, Kunststoffrohrmaschine, PE-Rohrmaschine, Wasserrohrmaschine
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