WPC-Profilextrusionsmaschine

Yongte ist ein führender Hersteller und Lieferant von WPC-Profilextrusionsmaschinen in China. Unsere CE-zertifizierte, schlüsselfertige WPC-Produktionslinie wandelt recycelte PP/PE-Kunststoffabfälle und Holzfasern in leistungsstarke WPC-Produkte um, darunter Terrassendielen, Wandverkleidungen, Zäune, Pergola und Paneele.

Die WPC-Profilextrusionsmaschine von Yongte ist für eine hocheffiziente, stabile und kostengünstige WPC-Produktion konzipiert. Es unterstützt eine breite Palette von Rohstoffen: recyceltes PP/PE, Holzpulver, Glasfaser, Sand, recyceltes PCB-Material, Textilabfälle und andere Füllstoffe.

Mit optimiertem mechanischem Design und exklusiven Formeln erreicht unsere WPC-Linie:

• Hohe Holzstaubbeladung: bis zu 70 %
• Niedrigere Rohstoffkosten: 20–30 % Kostenreduzierung durch die Verwendung von recyceltem Kunststoff 
• Niedriges, unqualifiziertes Produkt: Stabile Dimensionsleistung für die Massenproduktion
• Hohe Leistung: 150–600 kg/h. Es können verschiedene Modelle ausgestattet werden
• geringer Energieverbrauch: 15–20 % weniger Verbrauch durch Verwendung von Servomotor und Geschwindigkeitsregler
• Hochautomatisch: Automatische Produktionslinie mit fortschrittlichem Design

WPC-Vollprozess (vom Abfall bis zum fertigen Produkt)

Unser schlüsselfertiger Projektservice aus einer Hand ist eine Kernkompetenz von Yongte. Er integriert nahtlos kundenspezifische Kunststoffrecyclingmaschinen, Maschinen zur Herstellung von Holzpulver, WPC-Granulationsmaschinen, WPC-Extrusionslinien, Zusatzgeräte und intelligente Steuerungssysteme. Wir liefern End-to-End-Lösungen, die den gesamten Prozess von der Rohstoffverarbeitung bis zur Herstellung des fertigen Produkts abdecken und so eine optimale Gerätekompatibilität und eine optimierte Prozessoptimierung für unsere Kunden gewährleisten.

1. Kunststoffrecycling – Kunststoffabfälle zerkleinern, waschen und trocknen
2. Herstellung von Holzpulver – Hacken, Zerkleinern und Mahlen von Holz zu feinem Pulver
3. Materialmischung – Hochgeschwindigkeits-Erhitzungsmischung mit Formel
4. WPC-Granulation – Parallele Doppelschneckenextrusion und Pelletierung
5. Profilextrusion – Konische Doppelschnecken-Profilumformung
6. Coextrusion – Wetterbeständige Oberflächenschicht (10+ Jahre Lebensdauer im Freien)
7. 3D-Prägung – realistische Holzmaserung und rutschfest
8. Schleifen und Bürsten – Natürliches, holzähnliches Finish

Gerätefunktion	Bild
Rohstoffe: Wir bieten maßgeschneiderte Materialformeln für Textil-Kunststoff-, PCB-Kunststoff-, Sand-Kunststoff- und Glasfaser-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden. Dies hilft Ihnen, das Abfallrecycling zu maximieren, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.	Kunststoff: Recyceltes PP/PE Faser/Füllstoff: Holzpulver, Glasfaser, Sand, recycelte Leiterplatten, Textilabfälle usw. Faseranteil: 60–70 % Zusatzstoffe: PE-Wachs, Stearinsäure, Haftvermittler, Pigmente Oberfläche: Coextrusions-Anti-UV- und Anti-Aging-Schicht
Kunststoffrecyclingmaschine Input: PP/PE-Abfälle, Folien, Beutel, Flaschen, Tanks Funktion: Zerkleinern, Waschen, Entwässern, Auspressen, Trocknen Kapazität: 300–500 kg/h
Maschine zur Herstellung von Holzpulver Hacken → Zerkleinern → Mahlen → Trocknen Kapazität: 400–500 kg/h
WPC-Mischmaschine Typ: Heizmischer Kapazität: 500–600 kg/h
WPC-Granulationsmaschine Extruder: SH75 parallele Doppelschnecke Ausgabe: WPC-Granulat / -Flocken Kapazität: 400–500 kg/h
WPC-Profilextrusionslinie Hauptextruder: SJSZ65/132 konische Doppelschnecke Co-Extruder: SJ35 / SJ45 Einzelschnecke Kapazität: 150–200 kg/h Produkte: WPC-Terrassendielen, Verkleidungen, Zäune, Pergola, Pfosten, Paneele
Co-Extrusionssystem Um die durch recycelte Materialien verursachten Nachteile einer schlechten Wetterbeständigkeit und ungleichmäßigen Farbe zu beheben, integrieren wir einen Coextrusionsprozess. Durch die Coextrusion einer Schicht aus hochwertigem modifiziertem PE auf dem WPC-Kern erzeugen wir verschiedene Holzmaserungsfarben und gewährleisten eine Lebensdauer von über 10 Jahren im Außenbereich – was den Anwendungsbereich von WPC-Produkten erheblich erweitert.
Oberflächenbehandlung Online 3D-Tiefholzprägung Offline leichtes Prägen/Schleifen/Bürsten Schleifen und Bürsten für die Coextrusion der Holzstruktur
Schleif- und Bürstmaschine Diese speziell konfigurierte Maschine erzeugt die holzähnliche raue Struktur auf WPC-Oberflächen. Wir bieten mehrere Konfigurationen an, um den von Kunden gewünschten Rauheitsgraden zu entsprechen und so das natürliche Holzaussehen von WPC-Produkten weiter zu optimieren.

Kernvorteile der WPC-Extrusionsmaschine

• Robustes Getriebe und hocheffizienter Servomotor. Stabiles Getriebe, starke Belastung, 15–20 % Energieeinsparung, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer.
• Hochautomatisierungssystem: Automatische Zuführung, Temperaturregelung, Schneiden, Stapeln. 80 % weniger Arbeitsaufwand, unterstützt die unbemannte Produktion.
• Premium-Elektrokomponenten: ABB-Wechselrichter, Siemens-SPS/Schütze, Omron-Steuerung. Konformität: EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMV.
• Robuste Struktur und Verschleißteile. Massive Stahlbasis, Kontaktteile aus Edelstahl 304. Bimetallschrauben / SKD-Zylinder → 1,5- bis 2-fach längere Lebensdauer.
• Tests vor dem Versand und Service im Ausland. Vollständige Leistungstests vor der Lieferung. Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort.
• 3 Jahre Garantie und lebenslanger SupportKernteilegarantie + lebenslanger technischer Support + Ersatzteilversorgung.

WPC-Produktanwendung

Wood Plastic Composite WPC-Produkte kombinieren die Textur und physikalischen Verarbeitungseigenschaften von Holz (schneidbar, sägebar, starke Nagelhaltekraft) mit der Korrosionsbeständigkeit von Kunststoffen (insektensicher, schimmelresistent, wasserfest). Holz-Kunststoff-Verbundprodukte werden in der Bauindustrie häufig verwendet.

Globale WPC-Projektfälle 

Komplette WPC-Anlage nach Kanada zum Recycling von Glasfaserabfällen zu WPC-Terrassendielenprodukten

Wir stellten eine schlüsselfertige WPC-Produktionsanlage zur Verfügung, die recycelten Kunststoff und recyceltes PCB-Glasfaser für die WPC-Kernschicht verwendete, gepaart mit wetterbeständigem Material für die Oberflächenschicht

WPC-Profilmaschine im Einsatz in Rumänien zur Herstellung von WPC-Terrassendielen/Zäunen/Pergola mit schlüsselfertigem Projekt

Unser rumänischer Kunde hat eine fortschrittliche WPC-Coextrusionsmaschine als Ersatz für herkömmliches einschichtiges WPC eingeführt und bietet nun Produkte mit einer Garantie von über 10 Jahren an.

WPC-Produktionslösung für einen indischen Kunden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen auf der Straße in umweltfreundliches Baumaterial

Bei unserem WPC-Produktionsprojekt für einen indischen Kunden verwendete der Kunde Straßenabfälle gemischt mit verschiedenfarbigen Kunststoffen für die Kernschicht, ergänzt durch eine Anti-Aging-Coextrusions-Oberflächenschicht in individuellen Farben.