Maschine zur Herstellung von WPC-Türpfosten

Beschreibung

Die WPC-Türpfosten-Herstellungsmaschine von Yongte ist eine komplette PVC-WPC-Extrusionslinie, die speziell für die Herstellung von WPC-Türrahmen, Türpfosten und Türlinienprofilen entwickelt wurde. Als integriertes Produktionssystem vereint es alle wesentlichen Schritte des Extrusionsprozesses in einer kontinuierlichen und koordinierten Linie und ermöglicht es Herstellern, konsistent geformte Profile mit zuverlässiger Effizienz herzustellen. Diese WPC-Türpfosten-Produktionsanlage behebt effektiv mehrere häufig auftretende Probleme bei der WPC-Produktion. Es löst das Problem instabiler Profilabmessungen, indem es während der gesamten Extrusions- und Kalibrierungsphase eine präzise Kontrolle aufrechterhält und sicherstellt, dass jedes fertige Profil konsistente Maßstandards erfüllt. Darüber hinaus verbessert es den niedrigen Ausstoß, indem es höhere und stabilere Produktionsgeschwindigkeiten ermöglicht, reduziert den hohen Stromverbrauch durch ein optimiertes Antriebs- und Heizdesign und minimiert schwere manuelle Arbeiten durch die Integration automatisierter Zuführ-, Transport- und Schneidfunktionen. Die WPC-Türpfostenmaschine ist in zwei Modellen erhältlich, YT200 (SJSZ51/105) und YT300 (SJSZ65/132), mit Kapazitäten von 150 kg/h bis 200 kg/h. Diese beiden Konfigurationen bieten unterschiedliche Extrusionskapazitäten und Schneckengrößen, sodass Benutzer das am besten geeignete Modell entsprechend ihrer erforderlichen Leistungsskala und Profilspezifikationen auswählen können. Aufgrund dieser Flexibilität eignet sich die Linie sowohl für kleine Werkstätten, die einen kompakten und überschaubaren Produktionsaufbau benötigen, als auch für großvolumige WPC-Profilfertigungsanlagen, die einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Leistung erfordern. Die komplette WPC-Türrahmenlinie umfasst eine automatische Zuführung, einen Doppelschneckenextruder, eine Form, einen Kalibrierkühltisch, einen Traktor, eine Servoschneidemaschine und einen automatischen Stapler. Jede Komponente erfüllt im Gesamtprozess eine bestimmte Funktion: Das automatische Zuführsystem liefert kontinuierlich Rohmaterial, der Doppelschneckenextruder plastifiziert und formt die Mischung, die Form bestimmt den Profilquerschnitt, der Kalibrierkühltisch stabilisiert die Abmessungen und kühlt das Profil, der Traktor sorgt für eine gleichmäßige Zugkraft, die Servoschneidemaschine schneidet Profile auf die erforderliche Länge und der automatische Stapler sammelt fertige Produkte zur Verpackung oder Lagerung. Die gesamte Linie ist CE-zertifiziert.

Produktdetails

1. Automatischer Futterspender:	Der Spiralschneckenförderer ist für PVC- und WPC-Verbundmaterialien geeignet und besteht vollständig aus Edelstahl 304 mit nahtloser Schweißung.
2. Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ65/132:	Der WPC-Türprofilextruder sorgt mit seinem Zuführbereich mit tiefen Rillen und dem Abschnitt zur allmählichen Plastifizierung für einen stabilen Schmelzausstoß für Holz-Kunststoff-Materialien und sorgt so für eine effiziente und stabile Produktion. Der Extruder ist mit einem Servomotor zur Energieeinsparung von 15–20 %, einem optionalen Vertikalgetriebe für eine stabile und leistungsstarke Produktion, Bimetallschnecken und SKD-Zylindern für den Langzeiteinsatz sowie einem automatischen Temperaturkontrollsystem ausgestattet.
3. WPC-Türrahmenform:	Hergestellt aus hochwertigem 3Cr17-Formstahl, mit präziser Temperaturregelung in Zonen, modularem Design für stabile Formungsmaße und Schnellpositionierungsstiften für eine einfache Installation.
4. Kalibrierungs- und Kühltabelle:	Dieser aus einem einzigen Blatt Edelstahl 304 gefertigte Tisch verfügt über ein gut geplantes Rohrleitungsdesign und bietet insgesamt elektrische Hebe- und Links-Rechts-Verstellmöglichkeiten sowie ein Wassersystem, das sich über die gesamte Länge erstreckt. Es eignet sich ideal für Schnellkühlsysteme und ist einfach zu installieren und zu warten. Darüber hinaus verfügt der Wassertank über einen Filter, um Verunreinigungen zu verhindern.
5. Traktionsmaschine:	Hochwertiger Gummi sorgt für Langlebigkeit, die Reifenlauffläche garantiert Traktionsreibung, die zweistufige Untersetzung sorgt für ausreichend Traktionsmoment und die Bird-Wing-Schutzabdeckung vereinfacht Bedienung und Wartung.
6. Schneidemaschine:	Ausgestattet mit automatischem Schneiden mit fester Länge, einer Platte aus Edelstahl 304, einem vollständig geschlossenen Staubsammelsystem zur Minimierung der Staubverschmutzung und ausgestattet mit einem Servomotor. Es enthält außerdem spezielle Materialschneidklingen, die für das Hochgeschwindigkeitsschneiden entwickelt wurden, um Absplitterungen zu verhindern.
7. Elektrisches Steuersystem:	Für unsere elektrischen Komponenten verwenden wir international anerkannte Qualitätsmarken wie ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, ein Siemens-SPS-Steuerungssystem und Innovance-Servomotoren. Dies gewährleistet eine präzise Prozesssteuerung, einschließlich der Regelung von Temperatur, Geschwindigkeit und Druck im geschlossenen Regelkreis, und hält außerdem die Spannungsnormen und Sicherheitszertifizierungen verschiedener Länder/Regionen ein. Das gesamte Schaltschranksystem wurde Sicherheitsprüfungen unterzogen und entspricht internationalen Sicherheitsstandards, darunter EN ISO 12100 (Sicherheit von Maschinen), EN 60204-1 (Elektrische Ausrüstung von Maschinen) und den EMV-Normen der EN 61000-Serie.
8. Produktstapler:	Ein automatischer 6-Meter-Stapler aus Edelstahl, optional mit einem automatischen Roboter zum automatischen Stapeln.

Produktanwendung

Türprofile aus PVC-Holz-Kunststoff-Verbund (PVC WPC) sind umweltfreundliche Baumaterialien, die die natürliche Ästhetik von Holz mit der unübertroffenen Haltbarkeit von PVC kombinieren. Sie bieten Vorteile wie einfache Herstellung, hohe Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Antischimmel- und Insektenschutzeigenschaften, Feuerbeständigkeit, einfache Installation und Wartung sowie die Möglichkeit, Größe und Aussehen individuell anzupassen. Diese Profile werden häufig zu dekorativen Zwecken in Türrahmen, Türlinien und Türpfosten verwendet. Willkommen beim Kauf einer WPC-Türpfostenherstellungsmaschine!

PVC-WPC-Türprofile sind umweltfreundliche Baumaterialien, die Holzstruktur und PVC-Haltbarkeit kombinieren.

Merkmale: hohe mechanische Festigkeit, wasserdicht, schimmelhemmend, termitenbeständig, feuerhemmend, einfache Installation und Wartung, anpassbare Abmessungen und Oberflächenerscheinung.

Hauptendprodukte: WPC-Türrahmen, Türpfosten, dekorative Türlinien.

Erfolgreiche Fälle

Yongte hat sich der Herstellung hochwertiger, innovativer WPC-Herstellungsmaschinen verschrieben. Durch kontinuierliche Optimierung haben die Holz-Kunststoff-Verbundanlagen von Yongte auf nationalen und internationalen Märkten hohe Anerkennung gefunden.

Russische WPC-Türverkleidungsmaschine

Komplette WPC-Türpaneel- und Profilextrusionslösung für einen lokalen russischen Baustoffhersteller zur Herstellung von Türrahmen für den Innenbereich.

Indien Massive WPC-Türpfostenherstellungsmaschine

Schlüsselfertige YT300-Komplettlinie für die Massenproduktion von massiven WPC-Türpfostenprofilen mit einer Leistung von 200 kg/h.

Polnische WPC-Granulationsmaschine

WPC-Recycling- und Granulationsunterstützungsausrüstung für eine europäische WPC-Profilfabrik.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Rohstoffe kann diese WPC-Türpfostenherstellungsmaschine verarbeiten?

A: Hauptsächlich PVC-Harz, gemischt mit Holzpulver und zugehörigen chemischen Zusätzen. Die Feinheit und Feuchtigkeit des Holzpulvers sollte den Anforderungen der WPC-Produktion entsprechen.

F2: Was ist der Leistungsunterschied zwischen den Modellen YT200 und YT300?

A: YT200 (SJSZ51/105): 120–150 kg/h, für kleine bis mittlere Leistung; YT300 (SJSZ65/132): 150–200 kg/h für die Massenproduktion im großen Maßstab.

F3: Können Sie die Maschine entsprechend meiner Türrahmenprofilzeichnung anpassen?

A: Ja. Wir können eine Extrusionsform entwerfen und die Linienkonfiguration basierend auf Ihren fertigen Profilabmessungen, Materialformeln und Kapazitätsanforderungen anpassen.

F4: Welchen After-Sales-Support bieten Sie an?

A: Inbetriebnahme durch einen ausländischen Ingenieur vor Ort, Betriebsschulung, Ersatzteilversorgung, langfristiger technischer Support.

F5: Ist diese Maschine CE-zertifiziert?

A: Ja, die gesamte Produktionslinie besteht die CE-Zertifizierung und erfüllt die EU-Maschinensicherheitsstandards.