Maschine zur Herstellung von Gummi-Nano-Bewässerungsrohren
Model:SJ65
Yongte-Maschine zur Herstellung von Gummi-Nano-Bewässerungsrohren, die Altgummireifen durch hocheffiziente Extrusionstechnologie recycelt und zu Gummi-Nano-Bewässerungsrohren verarbeitet. Wir bieten komplette Produktionslinien, einschließlich Recyclingmaschinen für Gummireifen, Mahlmaschinen für Gummipulver und Extrusionslinien für Gummi-Nanorohre.
Die Yongte-Maschine zur Herstellung von Gummi-Nano-Bewässerungsrohren nutzt eine hocheffiziente Extrusionstechnologie, um Altgummireifen zu recyceln und zu hochwertigen Gummi-Nano-Bewässerungsrohren zu verarbeiten. Durch umfangreiche Forschung und Entwicklung sowie strenge Versuche hat Yongte eine spezielle Formel für die Herstellung von Nano-Gummischläuchen optimiert, die eine effiziente Sauerstoffverteilung in Aquakultursystemen gewährleistet, um das Wachstum und die Gesundheit der Fische zu verbessern. Unsere umweltfreundlichen Maschinen reduzieren Mülldeponien und fördern nachhaltige Praktiken. Sie verfügen über fortschrittliche Automatisierung für hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität—Ideal für Großoperationen. Yongte bietet komplette Produktionslinien, einschließlich Gummireifen-Recyclingmaschinen, Gummipulver-Mahlmaschinen und Extrusionslinien für Gummi-Sauerstoffrohre. Zu den Hauptvorteilen gehören hohe Automatisierung, Energieeffizienz, stabile Produktion, benutzerfreundliches mechanisches Design, breite Materialkompatibilität (geeignet für recyceltes Gummipulver), einfache Bedienung und Wartung sowie eine konsistente Nanoporenschaumstruktur.
22 kW Innovance-Servomotor mit Geschwindigkeitsregelung
Wickler
Automatischer Wickler, Einzelposition oder Doppelposition optional
Installationsleistung
Etwa 60 kW (für die Extrusionslinie für Gummirohre)
Stromverbrauch
Etwa 20 kW
Maschinenlänge
16 Meter
Produktdetails und Funktionen
1, Gummireifen-Recyclingmaschine
Mit dieser Maschine werden Altgummireifen in feines Gummipulver umgewandelt. Der Prozess umfasst das Herausziehen von Stahldrähten, das Schneiden der Reifen, das Zerkleinern, Zerkleinern, Mahlen des Pulvers und das Filtrieren. Mithilfe fortschrittlicher Recycling- und Trenntechnologie trennt die Maschine effizient Stahldraht, Gummipulver und Fasern von den Altgummireifen. Die Produktionskapazität kann 500–600 kg/Stunde betragen. Das verarbeitete Gummipulver kann direkt zur Herstellung von Gummi-Nanorohren verwendet werden.
2, Gummipulver-Schleifmaschine
Diese Maschine dient zur Verarbeitung von recycelten Gummiflocken zu Gummipulver. Sie verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-Mahlscheibe mit verstellbaren Klingen, die eine gleichmäßige Mahlgröße gewährleistet. Das integrierte Kühlsystem verhindert eine Überhitzung und sorgt für eine gleichbleibende Pulverqualität. Die Mahlkapazität kann 200–300 kg/Stunde betragen. Wenn der Kunde Gummiflocken als Rohmaterial verwenden möchte, ist diese Gummipulver-Mahlmaschine erforderlich.
3,GummiNanobewässerungRohrExtrusionslinie
Die Linie integriert fortschrittliche Extrusionstechnologie und produziert hochwertige Gummi-Nanorohre mit präzisen Abmessungen und gleichmäßig geschäumten Nanolöchern. Ausgestattet mit einer automatischen Zuführung, einem Einschneckenextruder, einer Nano-Rohrform, einem Schnellkühltank, einer stabilen Traktionsmaschine und einer automatischen Wickelmaschine gewährleistet es einen stabilen Betrieb und eine einfache Wartung.
Vorteile von Gummi-Nanorohren:
1. Hohe Permeabilitätseffizienz: Die nanoskaligen Poren sind gleichmäßig, die Permeabilitätsrate wird um das 2- bis 3-fache erhöht und ist über einen langen Zeitraum stabil
2. Starke Anti-Verstopfungs-Fähigkeit: Die nanoskaligen Poren ermöglichen den Durchtritt von Wassermolekülen, während sie größere Partikel wie Schlamm und Mikroorganismen blockieren (ähnlich dem „Molekularsieb“-Effekt), wodurch das Risiko einer Verstopfung verringert wird.
3. Lange Lebensdauer: Durch die Kombination von Gummi- und PE-Materialien kann die Lebensdauer von Gummi-Sickerrohren 10–15 Jahre erreichen, die Alterungsbeständigkeit wird deutlich verbessert
4. Geringe Installations- und Wartungskosten: einfache Installation, zur Verwendung den Stecker einstecken, kann gebogen und aufgerollt werden, nicht leicht zu blockieren, der wartungsfreie Zyklus ist lang, die Gesamtkosten werden um 40–60 % reduziert.
5. Gute Umweltleistung: Das Gummi-Sickerrohr kann aus recycelten Altreifen hergestellt und viele Male recycelt werden, was sehr wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.
Anwendungsszenarien von Gummi-Nanorohren
1. Wassersparende Bewässerung in der Landwirtschaft: Als unterirdische Wasserübertragungsrohre in Tropfbewässerungs- und Versickerungsbewässerungssystemen kann es das Wasser genau steuern und die Versalzung des Bodens reduzieren (Nanofiltration verhindert, dass Sand die Tropfer blockiert).
2. Grundwassersanierung und Wasserquellenschutz: Grundwasserinfiltration, Reinigung kontaminierter Standorte (Adsorption von Schwermetallen und organischen Stoffen durch Nanomaterialien) oder Filterung von Wasser aus Wasserquellen.
3. Städtisches Regenwassermanagement: Als durchlässiges Rohr im Städtebau kann es Regenwasser schnell versickern lassen und Schadstoffe filtern, um Staunässe zu lindern.
4. Abwasseraufbereitung und -wiederverwendung: Unterirdische Infiltrationsbehandlung von Industrieabwasser und häuslichem Abwasser, Nanobeschichtung kann CSB, Schwermetalle und andere Schadstoffe absorbieren.
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