Was sind die Kerntechnologien der Yongte-WPC-Profilproduktionslinien für den Außenbereich?

Was sind die Kerntechnologien der Yongte-WPC-Profilproduktionslinien für den Außenbereich?

Die wahre Kerntechnologie von Yongte Outdoor Produktionslinien für WPC-Profileliegt nicht nur in der Ausstattung, sondern auch in der Fähigkeit, WPC-Profilbauteile dauerhaft unverformt, rissfrei, witterungsbeständig im Außenbereich, mit großen Querschnitten und hoher Belastbarkeit herzustellen.

1、Formulierungs- und Plastifizierungskerntechnologien (Bestimmung der Produktlebensdauer)

Entwässerungs- und Abgastechnik für Holzmehl

Der Feuchtigkeitsgehalt im Mehl kann direkt zur Blasenbildung, Delaminierung und verringerten Festigkeit führen.

Kern: Vakuum-Doppelschnecken-Abgassystem + forcierter Trocknungsprozess

Kernpunkt: Der Feuchtigkeitsgehalt muss unter 1 % gehalten werden.

Hochfüllende Holz-Kunststoff-Kompatibilitätstechnologie

Holzmehl und Kunststoffe sind unverträglich und müssen mit einem Haftvermittlersystem (Maleinsäureanhydrid-Pfropfung) verarbeitet werden.

Kern: Erzielung einer „chemischen Bindung“ zwischen Holzpulver und Kunststoffen zur Verbesserung der Zähigkeit und Schlagfestigkeit

Wetterbeständiges Formulierungssystem für den Außenbereich

Anti-UV, Anti-Aging und farbbeständig

Kernformulierung: Antioxidans + UV-Absorber + Lichtstabilisator

Hochwertige coextrudierte Oberflächenschicht mit um ein Vielfaches verbesserter Witterungsbeständigkeit

2、Kerntechnologie des Extrusionsformens (Bestimmung der Maßhaltigkeit und Festigkeit)

Stabile Extrusionstechnik für großflächige dickwandige Profile: 

Die Stützen und Träger im Technikstollen weisen große Querschnitte und Wandstärken auf und sind daher sehr anfällig für Verformungen und Schwindungen. 

Kerntechnologie:

Ausgewogenes Design der Formströmungskanäle

Vakuum-Rüsttischverlängerung + mehrstufige Präzisionskühlung

Extrusion bei niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment

Temperaturregelungstechnik für Heißkanal und Formhohlraum in Formen

Große Temperaturunterschiede in den Formen können zu Biegungen und Verdrehungen führen.

Kern: Unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung der Düsenköpfe + Stabile interne Düsendruckregelung

High-Torque-Plastifiziertechnik für Doppelschneckenmaschinen

Hochfüllendes Holzpulver muss eine hohe Scherfestigkeit und starke Plastizität aufweisen.

Kern: Getriebe mit hohem Drehmoment + Schneckendesign mit langem Längenverhältnis

Sorgen Sie für eine gleichmäßige Plastifizierung ohne ungeschmolzene Partikel

3、Kerntechnologie der Umformung und Kühlung (Bestimmung der Geradheit und Verhinderung von Verformungen)

Gradientenkühlungstechnologie

Ein schnelles Abkühlen muss vermieden werden, da es zu übermäßigen inneren Spannungen führen und das Risiko einer Biegung erhöhen kann.

Kern: Dreistufige Steuerung von Vorheizen → langsames Abkühlen → schnelles Abkühlen

Synchrone Traktionstechnik

Traktionsinstabilität kann zu Verformung und Ausdünnung führen

Kern: Servotraktion + Spannungsregelung

4、Kernoberflächenbehandlungstechnologie (Bestimmung von Aussehen und Qualität)

Online-Prägetechnologie für die Übertragung von Holzmaserung

Die Oberfläche muss zuerst geschliffen werden; Andernfalls ist die Übertragung nicht sicher.

Kern: Schleifrauheitskontrolle + Wärmeübertragungs-Temperatur-Druck-Kurve

Coextrusions-Verbundtechnologie (wesentlich für High-End-Anwendungen)

Oberflächenschutzschicht, Basis Holz-Kunststoff-Verbundstoff, einzelnes Coextrusionsformen

Kern: Coextrusions-Düsenkopf-Verbundstruktur + Zwischenschicht-Verbindungstechnologie

Erzielen Sie eine echte 10-Jahres-Beständigkeit gegen Ausbleichen, Rissbildung und Puderbildung

5、Kerntechnologien der Automatisierung und Steuerung

Komplette SPS-Verriegelungssteuerung

Extrusion → Traktion → Schneiden → Synchrone Förderung

Kernfunktionen: Geschwindigkeitsverfolgung, Spannungskompensation und Fehlerverriegelung

Präzises Schneiden mit fliegender Säge mit fester Länge

Hohe Anforderungen an die Länge von Bogenbauteilen

Kern: Servobetriebene fliegende Säge + Online-Längenmessung, Fehler ≤ ± 2 mm

Online-Recyclingtechnologie für Kanten- und Eckmaterialien

100 % Recycling von Abfallmaterialien ohne Beeinträchtigung der Festigkeit

Kern: Mahlen bei niedriger Temperatur + sekundäres Mischen

6、Kerntechnologie des Strukturdesigns (speziell für Gewächshausrahmen, von entscheidender Bedeutung)

Mechanisches Design von Strukturen mit ungleichmäßigen Querschnitten

Hohle Verstärkungsrippen, gleichmäßige Wandstärke und optimierte Tragstruktur

Vermeiden Sie Spannungskonzentrationen und Brüche

Technologie zur Kontrolle der Montagetoleranz

Kleine Verbindungsspalte sorgen für eine reibungslose Installation

Kern: Werkzeuggenauigkeit + Kühleinstellungskompensation

7、Zusammenfassung: Die 3 Kerntechnologien, die wirklich die Qualität der Produktionslinie bestimmen

Hochfüllender Holz-Kunststoff-Verbund: Plastifizierungs- und Abgastechnik

Verformungsfreie Umformtechnik für dickwandige Profile mit großem Querschnitt

Witterungsbeständige ASA-Coextrusions-Verbundtechnologie für den Außenbereich