Kundenspezifische Maschine zur Herstellung von Kunststoffholz für einen europäischen Kunden

Kundenspezifische Maschine zur Herstellung von Kunststoffholz für einen europäischen Kunden

Projektübersicht

Wir freuen uns, den erfolgreichen Testlauf unseres Customs bekannt geben zu könnenMaschine zur Herstellung von Kunststoffholz, maßgeschneidert für unseren geschätzten Kunden aus Europa. Diese Vollkunststoff-Schnittholz-Extrusionslinie ist auf die Fertigung ausgelegt200×50 mm massives Kunststoffholz, wobei recycelte PP- und PE-Kunststoffabfälle als Rohmaterial verwendet werden. Es wandelt Kunststoffabfälle in langlebige, solide Profile um und unterstützt so das Kreislauf-Kunststoffrecyclinggeschäft unseres Kunden.

Hauptleitungskonfiguration und technische Highlights

Automatisches Schraubenzuführsystem

Der automatische Schneckenförderer sorgt für eine stabile und kontinuierliche Zufuhr von recyceltem Kunststoffmaterial in den Extruder, minimiert den manuellen Aufwand und sorgt für eine konstante Zufuhrrate.

Einschneckenextruder mit hoher Plastifizierung

Unser Einschneckenextruder bietet eine hervorragende Plastifizierungsleistung. Es ist mit einem Trocknungstrichter und einem Vakuum-Entlüftungssystem ausgestattet, um Feuchtigkeit und flüchtige Verunreinigungen zu entfernen und so eine qualitativ hochwertige Schmelze zu gewährleisten. Der Extruder verfügt über hocheffiziente, energiesparende Servomotoren, um die Betriebsstromkosten für eine langfristige kontinuierliche Produktion zu senken.

Kundenspezifische Extrusionsdüse und Kalibrierungseinheit

Die speziell entwickelte Extrusionsdüse baut einen stabilen und ausreichenden Extrusionsdruck für eine gleichmäßige Profilformung auf. Passend zum Würfel ist a300 mm Länge* 4-teilige Kalibrierform, zusammen mit einem 3–6 m großen Kühlwassertank, der das Kunststoff-Vollholz nach der Extrusion schnell und gleichmäßig formt.

Servobetriebenes Zug- und Schneidsystem

Der Hochleistungs-Doppelraupenschlepper und die automatische Schneidemaschine werden beide von Servomotoren angetrieben. Es sorgt für eine stabile Transportgeschwindigkeit und einen hochpräzisen Längenschnitt der fertigen Profile.

Schrottrecycling- und Staubsammelsystem

Eine spezielle Staubsammelvorrichtung fängt die während des Schneidvorgangs entstehenden Schnittabfälle auf. Diese gesammelten Abfälle können recycelt und der Produktion wieder zugeführt werden, wodurch die Rohstoffausnutzung maximiert und Abfall reduziert wird.

Projektwert und Anwendung

Diese Produktionslinie ermöglicht es unserem europäischen Kunden, Post-Consumer-PP/PE-Kunststoffabfälle zu hochwertigem Vollkunststoffholz zu recyceln. Das fertige Kunststoffholz hat die Vorteile einer geringen Wasseraufnahme, Korrosionsschutzeigenschaften und einer langen Lebensdauer und wird häufig für Außenkonstruktionen, Terrassendielen, Zäune und Meeresprojekte verwendet.

Yongteplast bietet weiterhin maßgeschneiderte Kunststoffextrusionslösungen für globale Partner und fördert so eine nachhaltige Kunststoffkreislaufwirtschaft.