WPC-Wandpaneelmaschine

Yongte ist ein professioneller Hersteller von WPC-Wandpaneelmaschinen, der hauptsächlich Wandpaneele im Extrusionsverfahren herstellt. Rohstoffe wie PVC-Harz, Holzmehl und Kalziumkarbonat werden nach unserer optimierten Formel gemischt, um hochwertige, kostengünstige Produkte zu schaffen. Unter hoher Temperatur und hohem Druck werden die WPC-Verbundmaterialien in einem professionell konstruierten konischen Doppelschneckenextruder erhitzt, geschmolzen und plastifiziert. Das Material wird dann durch eine Form extrudiert, die an die erforderliche Produktgröße und -form angepasst ist. Nach dem Kalibrieren, Abkühlen und Zuschneiden erhält man das fertige WPC-Wandpaneel. Die WPC-Wandpaneelmaschine von Yongte bietet mehrere Vorteile, darunter langlebige Qualität, benutzerfreundliches Design, hohe Automatisierung, hohe Leistung, Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit, einfache Bedienung und einfache Wartung. Darüber hinaus ist es CE-zertifiziert und entspricht den EU-Maschinennormen, wodurch es in der Bau-, Dekorations- und Werbebranche weit verbreitet ist.

Produktparameter (Spezifikation)

Produktdetails

1. Automatischer Futterspender:	Der Spiralschneckenförderer ist für PVC- und WPC-Verbundmaterialien geeignet. Es besteht vollständig aus Edelstahl 304 mit nahtloser Schweißung.
2. Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ65/132:	Dieser Extruder verfügt über einen Zufuhrabschnitt mit tiefen Rillen und einen Abschnitt zur allmählichen Plastifizierung und sorgt so für eine stabile Schmelzeausbeute bei Holz-Kunststoff-Materialien, wodurch eine effiziente und stabile Produktion gewährleistet wird. Es ist mit einem Servomotor zur Energieeinsparung von 15–20 %, einem Vertikalgetriebe für eine stabile und leistungsstarke Produktion, einer Bimetallschnecke und einem SKD-Zylinder für den Langzeiteinsatz sowie einem automatischen Temperaturkontrollsystem ausgestattet.
3. Wandpaneelform:	Diese aus hochwertigem 3Cr17-Formstahl gefertigte Form verfügt über eine präzise Temperaturregelung in Zonen, einen modularen Aufbau für stabile Formungsabmessungen und Schnellpositionierungsstifte für eine einfache Installation.
4. Kalibrierungs- und Kühltabelle:	Dieser Tisch besteht aus einem einzigen Blatt Edelstahl 304 und verfügt über ein vernünftiges Rohrleitungsdesign. Es verfügt über eine elektrische Hebe- und Links-Rechts-Verstellung sowie ein Wassersystem über die gesamte Länge. Es ist für Schnellkühlsysteme geeignet, einfach zu installieren und zu warten und der Wassertank ist mit einem Filter ausgestattet, um Verunreinigungen zu verhindern.
5. Traktionsmaschine:	Hochwertiger Gummi sorgt für Langlebigkeit, die Reifenlauffläche garantiert Traktionsreibung, die zweistufige Untersetzung sorgt für ausreichend Traktionsmoment und die Bird-Wing-Schutzabdeckung vereinfacht Bedienung und Wartung.
6. Schneidemaschine:	Diese Maschine verfügt über automatisches Schneiden mit fester Länge, eine Platte aus 304-Edelstahl und ein vollständig geschlossenes Staubsammelsystem zur Reduzierung der Staubverschmutzung. Sie ist mit einem Servomotor und speziellen Materialschneidklingen für Hochgeschwindigkeitsschneiden ausgestattet, wodurch Absplitterungen vermieden werden.
7. Elektrisches Steuersystem:	Ausgestattet mit ABB-Wechselrichtern, Omron-Temperaturreglern, Siemens-Schützen und einem optionalen SPS-Steuerungssystem. Alle Schütze und Drähte in unseren Schaltschränken sind übersichtlich angeordnet und die Drahtnummern sind gemäß standardisierten Protokollen deutlich gekennzeichnet. Ausreichender Abstand zwischen den Komponenten erleichtert die Wartung durch Elektriker. Die gesamte Hilfsverkabelung erfolgt über Schnellanschlussstecker (wodurch die Verkabelung vor Ort für den Kunden entfällt) und gewährleistet so Bedienkomfort und Sicherheit.
8. Produktstapler:	Es ist ein 6-Meter-Autostapler aus Edelstahl erhältlich, optional mit einem automatischen Roboter zum automatischen Stapeln.

Vorteile von Yongte: Auf den Menschen ausgerichtetes Design und Haltbarkeit auf Industrieniveau

Mit jahrelanger technologischer Innovation und einem unerschütterlichen Fokus auf Qualität konstruiert Yongte seine Holz-Kunststoff-Produktionsmaschinen (WPC) aus hochfesten, verschleißfesten Materialien. Jede Einheit wird präzise geschmiedet und mehrstufigen Qualitätsprüfungen unterzogen, um Hochfrequenzbetrieb und rauen Industrieumgebungen standzuhalten – und so langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung für Ihre Produktionslinie zu gewährleisten.

Vorteil	Detaillierte Vorteile und technische Highlights	Bild
Langlebiges Getriebe mit hohem Drehmoment	Ausgestattet mit Premium-Vertikalgetrieben mit Direktverbindung, die sich durch Folgendes auszeichnen: 1. Hohe Übertragungseffizienz und hohe Tragfähigkeit, 2. Stabile Produktionsleistung und platzsparendes, kompaktes Design, 3. Hervorragende Abdichtung (kein Ölaustritt) und effiziente Wärmeableitung, 4. Einfache Wartung für reduzierte Ausfallzeiten
Energiesparender Servomotor	Integriert in Innovance-Servomotoren bietet das System: 1. 15–20 % Reduzierung des Stromverbrauchs, was einen Kosteneinsparungsvorteil bietet. 2. Präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment, gepaart mit schnellen Reaktionszeiten. 3. Geringe Vibration, minimaler Lärm und eine längere Lebensdauer. 4. Intelligente Regelung von Geschwindigkeit und Leistung, die eine nahtlose Integration in die Produktionsanforderungen gewährleistet.
Hochautomatisiertes Betriebssystem	Die komplette WPC-Wandpaneelmaschine ist auf vollständige Automatisierung ausgelegt: 1. Automatische Zuführung, Temperaturregelung, präzises Schneiden und Stapeln 2. Optionales automatisches Materialmisch- und Dosiersystem für schlüsselfertige Lösungen 3. SPS-programmierte Steuerung + Servomotorsynchronisierung (automatische Geschwindigkeitsanpassung) 4. Minimiert Arbeitskosten und menschliches Versagen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität
Fortschrittliches elektrisches Steuerungssystem	Konstruiert mit erstklassigen Komponenten und unter Einhaltung internationaler Standards: 1. ABB-Frequenzumrichter, Siemens/Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler 2. Siemens-SPS-Steuerungssystem für intuitive Bedienung 3. Kabel und Anschlüsse sind übersichtlich angeordnet und deutlich gekennzeichnet 4. Erfüllt die Normen EN ISO 12100 (Maschinensicherheit), EN 60204-1 (elektrische Ausrüstung) und EN 61000-Serie (EMV).
Robuster Rahmen (massive Stahlkonstruktion)	Die Maschinenbasis ist aus dicken, massiven Stahlplatten gefertigt, 1. CNC-geschnitten und präzisionspoliert, um Maßgenauigkeit und Betriebsbalance zu gewährleisten. Es unterstützt über 20 Jahre kontinuierlichen, stabilen Betrieb ohne strukturelle Schäden. 2. Alle Materialien und wasserberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 (für rostfreie und korrosionsbeständige Eigenschaften).
Verschleißfeste Schraube und Zylinder	Maßgeschneidert für die Anforderungen der WPC-Verarbeitung: 1. Bimetallschnecken und SKD-Zylinder (für WPC-Extruder) 2. verschleißfeste WR7/WR5-Materialien (für Granulierschnecken und -zylinder) 3. 1,5- bis 2-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardkomponenten 4. Gewährleistet eine gleichbleibende Plastifizierungs- und Extrusionsleistung
Oberflächenbehandlung mit Pulverbeschichtung	Oberflächenveredelung nach der Fertigung: 1. Hochwertige Pulverbeschichtung für ein glattes und einheitliches Erscheinungsbild 2. Hervorragender Rost- und Korrosionsschutz (ideal für Industrieumgebungen) 3. Langanhaltende Farbbeständigkeit zur Beibehaltung der Geräteästhetik
Professionelle Tests und Vor-Ort-Service	Umfassende Unterstützung von der Fabrik bis zur Produktion: 1. Strenge Tests vor dem Versand (Leistung, Stabilität und Qualitätsvalidierung) 2. Installation vor Ort durch das professionelle Ingenieurteam von Yongte 3. Praktische Bedienerschulung für eine reibungslose Inbetriebnahme 4. Gewährleistet eine schnelle Inbetriebnahme und optimale Maschinenleistung 5. 3 Jahre Garantielaufzeit und lebenslanger Service-Support

Globale WPC-Projektfälle

Beispielsweise haben wir in einem früheren Projekt für einen kanadischen Kunden eine schlüsselfertige WPC-Produktionsanlage bereitgestellt, die recycelten Kunststoff und recyceltes PCB-Glasfaser für die WPC-Kernschicht sowie wetterbeständiges Material für die Oberflächenschicht verwendete. In unserem WPC-Produktionsprojekt für einen indischen Kunden verwendete der Kunde in ähnlicher Weise Straßenabfälle, gemischt mit verschiedenfarbigen Kunststoffen für die Kernschicht, ergänzt durch eine Anti-Aging-coextrudierte Oberflächenschicht in individuellen Farben. Darüber hinaus hat unser rumänischer Kunde eine fortschrittliche WPC-Coextrusionsmaschine als Ersatz für herkömmliches einschichtiges WPC eingeführt und bietet nun Produkte mit einer Garantie von über 10 Jahren an.

Komplette WPC-Anlage nach Kanada zum Recycling von Glasfaserabfällen zu WPC-Terrassendielenprodukten

WPC-Profilmaschine im Einsatz in Rumänien zur Herstellung von WPC-Terrassendielen/Zäunen/Pergola mit schlüsselfertigem Projekt

WPC-Produktionslösung für einen indischen Kunden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen auf der Straße in umweltfreundliches Baumaterial

Produktanwendung

WPC-Wandpaneele sind umweltfreundlich, langlebig, wärmeisolierend, feuerbeständig und leicht zu reinigen und zu pflegen. Sie können in großem Umfang bei der Dekoration von Häusern und öffentlichen Gebäuden als Dekorationsmaterialien für Decken, Wandpaneele, Trennwände und mehr verwendet werden.