WPC-Granulatherstellungsmaschine

Yongte ist ein professioneller CE-zertifizierter Hersteller von Maschinen zur Herstellung von WPC-Granulat in China. Unsere parallelen Doppelschneckenextrusionslinien sind speziell für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe mit hohem Füllstoffgehalt konzipiert und bieten hohe Leistung, Energieeffizienz und lange Lebensdauer. Sie verarbeiten recycelten PP/PE-Kunststoff mit 60–70 % Holzpulver, um hochwertiges WPC-Granulat für Terrassendielen, Zäune, Geländer, Wandverkleidungen, Möbel, Automobilinnenräume und mehr herzustellen.

Vorteile

Paralleler Doppelschneckenextruder: modularer Aufbau, vollständige Verzahnung, starke Selbstreinigung, hervorragende Entlüftung

Bimetallischer Zylinder und verschleißfeste Schnecke: überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, längere Lebensdauer

3D-Kühlung + leistungsstarke Luftkühlung: stabile Plastifizierung, höhere Produktionseffizienz

Hohe Automatisierung: automatische Beschickung, Temperaturregelung, Pelletierung/Zerkleinerung, Kühlung und Lagerung

Energiesparendes Servosystem: reduziert den Stromverbrauch um 15–20 %

CE-zertifiziert: zuverlässige Qualität für globale Märkte

Produktdetails

1, Automatische Zuführung:   Schneckenspiralförderer oder Vakuumsaugförderer, optionaler Fördertyp für WPC-Granulatherstellungsmaschine
2, Paralleler Doppelschneckenextruder: Der parallele Doppelschnecken-Entlüftungsextruder, der speziell für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe mit hohem Füllstoffgehalt entwickelt wurde, kombiniert effizient Holzmehl (oder andere Füllstoffe) und Kunststoff. Es verfügt über eine Bausteinstruktur, einen vollständig ineinandergreifenden Typ, eine starke Selbstreinigungsfähigkeit, einen guten Schraubenauspuffeffekt, einen Bimetall-Integralsatz vom Typ 8, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
3, WPC-Granulat-Pelletierdüsenkopf: Brech- oder Pelletiermatrize ist optional, mit der Brechmatrize können WPC-Flocken mit hoher Leistung hergestellt werden, mit der Pelletiermatrize können WPC-Granulat mit einheitlicher Größe hergestellt werden.
4, dreistufiges Kühlgebläse: Alle Transportrohre bestehen aus dickem Edelstahl 304. Die ersten beiden Stufen sind Rohre mit Mantel zur Wasserkühlung.
5, Sekundärzerkleinerung: Wenn Sie eine Zerkleinerungsmatrize verwenden, kann eine sekundäre Zerkleinerungsausrüstung sicherstellen, dass die endgültigen WPC-Flocken eine kleine, gleichmäßige Größe haben.
6, Lagertank: Die fertigen WPC-Granulate oder -Flocken werden schließlich in den Lagertank aus Edelstahl 304 geschickt.
7, elektrisches Kontrollsystem: Die Siemens-SPS-Steuerung ist optional, wir rüsten mit ABB-Wechselrichtern, Omron-Temperaturreglern und Siemens-Vertragspartnern aus. Alle Schütze und Drähte in unseren Schaltschränken sind übersichtlich angeordnet und die Drahtnummern sind nach einem festgelegten Muster deutlich gekennzeichnet. Ausreichender Abstand zwischen den Komponenten ermöglicht eine einfache Bedienung durch Elektriker. Die gesamte Hilfsverkabelung erfolgt über Schnellanschlussstecker (wodurch eine kundenseitige Verkabelung entfällt) und sorgt so für Komfort und Sicherheit.

Maschinenüberlegenheit

Langlebiges Getriebe mit hohem Drehmoment: hohe Übertragungseffizienz, stabil, geräuscharm, auslaufsicher

Energiesparender Servomotor: 15–20 % geringerer Stromverbrauch, präzise Steuerung

Robuster Stahlrahmen: CNC-gefräst, stabil für mehr als 20 Jahre Einsatz

Verschleißfeste Schnecke und Zylinder: 1,5–2-mal längere Lebensdauer als Standard

Vollständige Automatisierung: automatische Zuführung, Temperaturregelung, Schneiden, Stapeln

Pulverbeschichtung: schönes, rostfreies, langlebiges Finish

Tests vor dem Versand + Installation und Schulung vor Ort

Produktanwendung

Die von der Yongte WPC-Granulatherstellungsmaschine hergestellten WPC-Pellets können als Rohstoffe für die Extrusion verschiedener WPC-Profile verwendet werden, wie z. B. WPC-Terrassendielen, WPC-Zäune und WPC-Geländer, WPC-Wandverkleidungen, WPC-Pfosten und -Abdeckungen sowie WPC-Pergolaprodukte. Sie können auch zu anderen WPC-Produkten wie Möbelkomponenten weiterverarbeitet werden. WPC-Granulat eignet sich auch für Spritzgussverfahren. Sie können in verschiedene Formen von WPC-Artikeln geformt werden, darunter Artikel des täglichen Bedarfs, Autoinnenteile und Gehäuse für elektronische Produkte. Die hohe Qualität und Vielseitigkeit dieser Endprodukte machen sie auf dem Markt sehr gefragt.

Mit unserer Maschine hergestelltes WPC-Granulat wird häufig verwendet für:

Extrusion: WPC-Terrassendielen, Zäune, Geländer, Wandverkleidungen, Pfosten, Pergola

Spritzguss: Dinge des täglichen Bedarfs, Automobilinnenraum, Elektronikgehäuse, Möbelteile

Globale WPC-Projektfälle

Komplette WPC-Anlage nach Kanada zum Recycling von Glasfaserabfällen zu WPC-Terrassendielenprodukten

Wir stellten eine schlüsselfertige WPC-Produktionsanlage zur Verfügung, die recycelten Kunststoff und recyceltes PCB-Glasfaser für die WPC-Kernschicht verwendete, gepaart mit wetterbeständigem Material für die Oberflächenschicht

WPC-Profilmaschine im Einsatz in Rumänien zur Herstellung von WPC-Terrassendielen/Zäunen/Pergola mit schlüsselfertigem Projekt

Unser rumänischer Kunde hat eine fortschrittliche WPC-Coextrusionsmaschine als Ersatz für herkömmliches einschichtiges WPC eingeführt und bietet nun Produkte mit einer Garantie von über 10 Jahren an.

WPC-Produktionslösung für einen indischen Kunden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen auf der Straße in umweltfreundliches Baumaterial

Bei unserem WPC-Produktionsprojekt für einen indischen Kunden verwendete der Kunde Straßenabfälle gemischt mit verschiedenfarbigen Kunststoffen für die Kernschicht, ergänzt durch eine Anti-Aging-Coextrusions-Oberflächenschicht in individuellen Farben.