Terrassendielenmaschine aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff

Als bahnbrechender Hersteller fortschrittlicher Holz-Kunststoff-Verbundmaschinen für Terrassendielen in China liefert Yongte umfassende schlüsselfertige Lösungen für Produktionslinien für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe. Unsere hochmoderne Fertigungsausrüstung integriert intelligente Automatisierung, benutzerfreundliche Steuerungsschnittstellen und optimierte Arbeitskonfigurationen und erreicht so eine um 15–20 % höhere Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen. Durch proprietäre Maschinentechnik und Rezepturverfeinerung ermöglichen unsere Systeme die Einarbeitung von bis zu 70 % Holzmehlanteil – wodurch die Kunststoffzusammensetzung auf nur 25 % minimiert wird. Diese innovative Methodik steigert die Produktionskapazität, senkt die Materialkosten und verbessert erheblich sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Dimensionsstabilität der WPC-Endprodukte.

Um der globalen Materialkostenvolatilität entgegenzuwirken, hat Yongte strategisch ein umfassendes Portfolio adaptiver Verbundformulierungen und modularer mechanischer Designs entwickelt, die die WPC-Produktion aus verschiedenen Abfallströmen ermöglichen. Dieser innovative Ansatz mindert Rohstoffkostenrisiken und steht gleichzeitig im Einklang mit den Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft, indem er Industrie- und Post-Consumer-Abfälle in hochwertige Baumaterialien umwandelt. Unser Technologie-Ökosystem umfasst spezialisierte Extrusionssysteme für verschiedene Abfall-zu-WPC-Anwendungen: textilverstärkte Verbundlinien, die recycelte Bekleidungsfasern verarbeiten, die mit Kunststoffmatrizen gemischt werden, PCB-Abfallverwertungssysteme, die Elektronikschrott sicher in Strukturprofile integrieren, Sand-Kunststoff-Verbundgeräte für wetterbeständige Terrassendielen und recycelte Glasfaser-Hybridsysteme, die die Produktfestigkeit verbessern und gleichzeitig Industrieabfälle von Mülldeponien fernhalten. Jede Lösung verfügt über einstellbare Verarbeitungsparameter, um Schwankungen in der Qualität des Abfallmaterials Rechnung zu tragen und eine gleichbleibende Ausgangsleistung über verschiedene Rohstoffzusammensetzungen hinweg sicherzustellen.

Technische Parameter

Vollständiger Produktionsprozess für WPC-Terrassendielen

Der umfassende Service für schlüsselfertige Projekte ist die Hauptstärke des Yongte-Werks. Wir integrieren kundenspezifische Kunststoffrecyclingmaschinen, Holzpulvermaschinen, WPC-Granulationsmaschinen, WPC-Terrassendielen-Extrusionsmaschinen, Zusatzgeräte und intelligente Steuerungssysteme und bieten unseren Kunden integrierte Lösungen von der Rohstoffverarbeitung bis zum fertigen Produkt, um Gerätekompatibilität und Prozessoptimierung sicherzustellen.

1. Kunststoffrecyclingmaschine:	Wir liefern Kunststoffrecyclinggeräte, die auf den Rohstoff des Kunden zugeschnitten sind. Das gesamte Spektrum an optionalen Funktionen umfasst Kunststoffzerkleinerung, Waschen, Granulieren sowie Entwässerungs- oder Trocknungsfunktionen.
2. Maschine zur Herstellung von Holzpulver:	Abhängig von der Größe des Holzmaterials des Kunden können wir verschiedene Maschinen zur Herstellung von Holzpulver ausrüsten, z. B. Maschinen zum Zerkleinern von Holzscheiten, Maschinen zum Zerkleinern von Hackschnitzeln, Maschinen zum Mahlen von Holzsägemehl und Maschinen zum Trocknen von Holzpulver.
3. WPC-Mischmaschine:	Diese Maschine wird zum Mischen von Holzpulver, Kunststoffmaterial und chemischen Zusätzen gemäß unserer Rezeptur verwendet. Wir rüsten einen Hochgeschwindigkeits-Heizmischer aus, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig gemischt und die Chemikalien gut vermischt werden.
4. WPC-Granulationsmaschine:	Der parallele Doppelschnecken-Entlüftungsextruder, der speziell für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe mit hohem Füllstoffgehalt entwickelt wurde, kombiniert effizient Holzmehl (oder andere Füllstoffe) und Kunststoff. Dieser Verbundprozess vermischt die Materialien nicht nur oberflächlich, sondern bindet und plastifiziert auch die Moleküle des Kunststoffs und des Holzmehls und gewährleistet so die Festigkeit und Qualität des endgültigen Holz-Kunststoff-Produkts. Die WPC-Granuliermaschinen von Yongte bieten eine hervorragende Gasentlüftung, eine hervorragende Plastifizierung des Materialverbunds, eine hohe Leistung und einen geringen Stromverbrauch.
5. Terrassendielenmaschine aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff:	Die Funktion einer Terrassendielenmaschine aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff besteht darin, Holz-Kunststoff-Granulat (oder Fragmente) mithilfe eines konischen Doppelschneckenextruders effizient zu schmelzen und zu plastifizieren und sie dann in spezielle Holz-Kunststoff-Formen zu extrudieren, um die erforderliche Größe und Form zu erhalten. Die Gestaltung des Zylinderdurchmessers, der von groß nach klein abnimmt, gewährleistet nicht nur den Mischeffekt des Materials, sondern auch einen stabilen Schmelzedruck im Formhohlraum, wodurch das Holz-Kunststoff-Material komprimiert wird (die Endproduktdichte erreicht 1,3 g/cm³), um die Festigkeit des Endprodukts sicherzustellen. Die Maschine ist außerdem mit einem Hochgeschwindigkeits-Kühl- und Kalibriertisch, einem stabilen Traktionssystem und einer automatischen Schneidausrüstung ausgestattet. Die Linie kann durch Wechseln der Form auch WPC-Wandpaneele, WPC-Zaunpaneele und WPC-Pfostenprodukte herstellen.
6. Coextrusionsmaschine:	Um die durch die Verwendung recycelter Materialien verursachten Nachteile unzureichender Witterungsbeständigkeit und ungleichmäßiger Farbe zu beheben, rüsten wir bei der Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen einen Co-Extrusionsprozess aus. Durch Coextrudieren einer Schicht aus hochwertigem modifiziertem PE auf der Oberfläche des WPC-Kerns können wir verschiedene Holzmaserungsfarben auf der Oberfläche der Holz-Kunststoff-Produkte erzeugen, die mehr als 10 Jahre im Freien verwendet werden können.
7. Online-3D-Prägeausrüstung:	Um WPC-Terrassendielen eine realistischere Holzmaserung und einen Anti-Rutsch-Effekt zu verleihen, haben wir eine Online-3D-Tiefprägemaschine ausgestattet. Diese Ausrüstung kann auf dem Kalibrierungstisch der WPC-Extrusionslinie installiert werden und erzeugt so einen realistischeren Holzmaserungseffekt. Die Prägewalze ist austauschbar, um unterschiedliche Holzstrukturen zu erzeugen.
8. Schleif- und Bürstmaschine:	Wissen Sie, wie die holzähnliche raue Struktur auf der Oberfläche von WPC-Produkten entsteht? Dies wird mit den speziell konfigurierten Schleif- und Bürstmaschinen von Yongte erreicht. Abhängig von der gewünschten Rauheit bieten wir verschiedene Schleif- und Bürstmaschinen mit unterschiedlichen Konfigurationen an.

WPC-Produktanwendung

WPC-Wandverkleidungen kombinieren die Textur und die physikalischen Verarbeitungseigenschaften von Holz (z. B. Schneidbarkeit, Sägebarkeit und starke Nagelhaltekraft) mit der Korrosionsbeständigkeit von Kunststoffen (einschließlich Insekten-, Schimmel- und Wasserbeständigkeit). WPC-Wandverkleidungsprodukte werden in der Bauindustrie häufig verwendet.

Globale WPC-Projektfälle 

Komplette WPC-Anlage nach Kanada zum Recycling von Glasfaserabfällen zu WPC-Terrassendielenprodukten

Wir stellten eine schlüsselfertige WPC-Produktionsanlage zur Verfügung, die recycelten Kunststoff und recyceltes PCB-Glasfaser für die WPC-Kernschicht verwendete, gepaart mit wetterbeständigem Material für die Oberflächenschicht

WPC-Profilmaschine im Einsatz in Rumänien zur Herstellung von WPC-Terrassendielen/Zäunen/Pergola mit schlüsselfertigem Projekt

Unser rumänischer Kunde hat eine fortschrittliche WPC-Coextrusionsmaschine als Ersatz für herkömmliches einschichtiges WPC eingeführt und bietet nun Produkte mit einer Garantie von über 10 Jahren an.

WPC-Produktionslösung für einen indischen Kunden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen auf der Straße in umweltfreundliches Baumaterial

Bei unserem WPC-Produktionsprojekt für einen indischen Kunden verwendete der Kunde Straßenabfälle gemischt mit verschiedenfarbigen Kunststoffen für die Kernschicht, ergänzt durch eine Anti-Aging-Coextrusions-Oberflächenschicht in individuellen Farben.