Maschine zur Herstellung von Gummischläuchen

Produktbeschreibung

Die Maschine zur Herstellung von Gummisaugschläuchen von Yongte bietet eine vollständige Kreislaufwirtschaftslösung: Sie verwandelt Altgummireifen mittels hocheffizienter Extrusionstechnologie in leistungsstarke, verstopfungssichere Gummisaugschläuche. Basierend auf jahrelanger Forschung und Entwicklung sowie Feldtests garantiert unsere proprietäre Nano-Gummirohrformel eine stabile Wasserversickerung und eine hervorragende Verstopfungsschutzleistung für Bewässerungsprojekte. Wir liefern komplette schlüsselfertige Produktionspakete, die das Reifenrecycling, das Mahlen von Gummipulver und die Extrusion von Einweichschläuchen umfassen. Profitieren Sie von einem hohen Automatisierungsgrad, einer gleichbleibenden Qualität der fertigen Schläuche und weniger Deponieabfall für eine nachhaltige Produktion.

Unser vollständig integriertes Gummi-Einweichschlauch-Extrusionssystem recycelt Altgummireifen zu Premium-Nanoschaum-Einweichschläuchen. Durch den Einsatz unserer firmenintern optimierten Formel produziert die Anlage Schläuche mit gleichmäßig verteilten nanoskaligen Schaumporen, wodurch eine gleichmäßige Wasserverteilung und eine starke Antiblockierwirkung für wassersparende Bewässerungsanwendungen erreicht werden.

Dieses umweltbewusste Produktionskonzept nutzt Altreifenressourcen wieder, um die Mülldeponiebelastung zu verringern. Fortschrittliche Automatisierung gewährleistet einen hohen Durchsatz und eine stabile Chargenqualität. Die gesamte Linie zeichnet sich durch einen energiesparenden Betrieb, ein benutzerfreundliches mechanisches Layout, eine breite Rohstoffanpassungsfähigkeit für recyceltes Gummipulver, einfache Bedienung und Wartung sowie eine wiederholbare Nanoporenschaumstruktur auf den Endschläuchen aus.

Wir bieten modulare, schlüsselfertige Lösungen: Sie können nur eine eigenständige Extrusionslinie wählen oder sie je nach Ihren Rohstoffbedingungen mit optionalen Reifenzerkleinerungs- und Gummipulververarbeitungseinheiten erweitern.

Technische Spezifikationen

Produktdetails und Funktionen

1, Gummireifen-Recyclingmaschine (optional)

Geeignet für Kunden, die ganze Altreifen als Ausgangsmaterial verwenden.

Diese Einheit verarbeitet Altreifen durch Stahldrahttrennung, Reifenschneiden, Schreddern, Zerkleinern sowie Feinmahlen und Sieben. Fortschrittliche Trenntechnologie trennt Stahldraht, Gummipulver und Textilfasern gründlich. Die Verarbeitungskapazität erreicht 500–600 kg/h. Das ausgegebene feine Gummipulver kann direkt in die nachgeschaltete Tropfschlauch-Extrusionslinie eingespeist werden.

2, Gummipulver-Schleifmaschine (optional)

Wird angewendet, wenn es sich bei Ihrem eingehenden Material um Gummiflocken und nicht um feines Pulver handelt.

Hochgeschwindigkeits-Schleifscheiben mit verstellbaren Klingen liefern Gummipulver mit gleichmäßiger Partikelgröße. Das eingebaute Kühlsystem verhindert eine Überhitzung des Materials während des kontinuierlichen Mahlens und bewahrt die Pulverqualität. Mahlleistung: 200–300 kg/h.

3, Extrusionslinie für Gummieinweichschläuche

Das Herzstück des gesamten Projekts. Es besteht aus einer automatischen Zuführung, einem SJ65-Einschneckenextruder, einer speziellen Nanoporen-Rohrform, einem schnell abkühlenden Wassertank, einer stabilen Zugeinheit und einer automatischen Wickelstation.

Die Linie bildet präzise gleichmäßige geschäumte Nanoporen entlang der Schlauchwand, hält die Maßtoleranzen eng ein, läuft kontinuierlich mit minimalem manuellen Eingriff und verringert den täglichen Wartungsaufwand.

Hauptvorteile von fertigen Gummischläuchen (hergestellt in unserer Linie)

1. Hocheffiziente Wasserdurchlässigkeit: Gleichmäßige nanoskalige Poren erhöhen die Sickerrate um das Zwei- bis Dreifache bei langfristig stabiler Leistung.
2. Hervorragende Anti-Verstopfungsleistung: Molekularsiebartige Nanoporen ermöglichen den Durchgang von Wassermolekülen, während sie Schlamm-, Sediment- und Mikroorganismenpartikel abfangen, wodurch das Verstopfungsrisiko erheblich verringert wird.
3. Lange Lebensdauer: Die Gummi-PE-Verbundformulierung erreicht eine Lebensdauer von 10–15 Jahren mit hervorragenden Anti-Aging-Eigenschaften für die unterirdische Installation.
4. Geringe Installations- und Wartungskosten: Schnellsteckverbinderdesign für schnellen Einsatz vor Ort; Flexibel zum Wickeln und Biegen. Die Anti-Verstopfungs-Eigenschaft verlängert wartungsfreie Zyklen und senkt die Gesamtprojektkosten um 40–60 %.
5. Wert der Kreislaufwirtschaft: Hergestellt aus recycelten Altreifen; Der fertige Schlauch selbst kann wieder recycelt werden, was erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile mit sich bringt.

Typische Anwendungsgebiete für Tropfschläuche

1. Wassersparende Bewässerung in der Landwirtschaft: Unterirdische Versickerungs-/Tropfbewässerungsleitungen, die Wasser direkt in die Wurzelzonen der Pflanzen leiten und die Versalzung des Bodens mit integrierter Nanofiltration gegen Sandverstopfung mildern.
2. Grundwassersanierung und Quellwasserschutz: Unterirdische Infiltrationsreinigung für kontaminierte Standorte; Das nanostrukturierte Material adsorbiert Schwermetalle und organische Schadstoffe zur Quellwasserfiltration.
3. Städtisches Regenwassermanagement: Permeable Rohrleitungen für die städtische Infrastruktur; Beschleunigt die Regenwasserversickerung und Schadstofffiltration, um die städtische Staunässe zu verringern.
4. Abwasserbehandlung und Wiederverwendung: Unterirdische Versickerungsbehandlung für häusliches und industrielles Abwasser; Die Nanoschicht adsorbiert CSB, Schwermetalle und andere Schadstoffe.