Extrusions- und Pressformmaschine für Kunststoffabfälle

Yongte-Kunststoffabfall-Extrusions- und Pressformmaschine – Schlüsselfertiges Projekt zur Umwandlung von minderwertigem Kunststoffabfall in hochwertige Produkte

Dieses Spezialgerät ist für die Verarbeitung von Kunststoffabfallrohstoffen konzipiert, indem Extrusion und Pressformen in einem einzigen integrierten Arbeitsablauf kombiniert werden. Es wandelt recycelte Kunststoffpartikel oder -fragmente effektiv in feste Formprodukte mit gleichmäßiger Dichte und stabilen Abmessungen um und bietet eine hocheffiziente Lösung für Unternehmen, die sich auf das Recycling von Kunststoffressourcen und die Sekundärverarbeitung konzentrieren.  

Die komplette Anlage integriert Kunststoffzuführung, Vorwärmung, Extrusion, Schmelzmaterialwalzen, hydraulisches Pressen und Druckformungsmodule, wodurch der herkömmliche Verarbeitungsablauf vereinfacht und die Notwendigkeit manueller Eingriffe verringert wird. Es kann eine Vielzahl gängiger Kunststoffabfallarten verarbeiten, darunter PE, PP und PVC, und ist bis zu einem gewissen Grad mit dem gemischten Recycling mehrerer Kunststoffarten kompatibel, wodurch die technischen Hürden für kleine und mittlere Recyclingunternehmen effektiv gesenkt werden. Gegenwärtig wird diese Ausrüstung in großem Umfang bei der Herstellung von Kunststoffbehältern für den Haushalt (z. B. Wassertanks, Eimer, Waschbecken und Mülleimer), Bauplatten aus recyceltem Kunststoff, Landschaftsstützpfählen und Kissenblöcken für Industrieverpackungen eingesetzt und hilft Unternehmen dabei, die Ressourcen von Abfallkunststoffen zu nutzen und gleichzeitig erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile zu erzielen.

Funktionsprinzip

1. Fütterung von Plastikmüll 
2. Schmelzen und Plastifizieren im Extruder, Entfernung von Feuchtigkeit und flüchtigen Gasen
3. Schmelzmaterial wird der Pressform zugeführt
4. Druckformen, Kühlen und Formatieren
5. Seitliches Abfallschneiden, Ausgabe des fertigen Kunststoffprodukts

Kernfunktionen und Vorteile

• ✅ Verarbeiten Sie Kunststoffabfälle direkt, ohne dass eine Vorgranulierung erforderlich ist, und sparen Sie die gesamten Pelletierungskosten
• ✅ Integrierte Extrusions- und Pressformstruktur, hohe Formdichte, fertige Produkte mit geringer Verformung
• ✅ Hocheffizientes Abgasdesign: Entfernt Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus Kunststoffabfällen
• ✅ Hohe automatische Steuerung, einfache Bedienung, niedrige Arbeitskosten
• ✅ Energiesparendes Servoantriebssystem, geringerer Stromverbrauch als herkömmliche Geräte
• ✅ Flexibler Formenaustausch: Produzieren Sie Kunststoffholz-/Massivplatten unterschiedlicher Größe
• ✅ CE-Zertifizierung, stabiler Dauerbetrieb für die Produktion im industriellen Maßstab
• ✅ Kompletter After-Sales-Service: Installationsanleitung, Bedienerschulung, Ersatzteilversorgung

Rohstoffe und Endprodukte

Rohstoffe, mit denen wir umgehen können:Abfälle aus landwirtschaftlicher PE-Folie, Abfälle aus PP-Kunststoffkörben, Kunststoffkisten, industrielle Kunststoffabfälle, gemischte Post-Consumer-Kunststoffabfälle.

Fertige Produkte: Haushaltsbehälter aus Kunststoff (z. B. Wassertanks, Eimer, Waschbecken und Mülleimer), Bauplatten aus recyceltem Kunststoff, Stützpfähle für die Landschaftsgestaltung und Polsterblöcke für Industrieverpackungen

Komplette Zusammensetzung der Produktionslinie

1, Extrusionsmaschine für Kunststoffabfälle

Diese Kernverarbeitungseinheit ist hauptsächlich für das Sortieren, Zerkleinern und Reinigen des vorbehandelten Kunststoffabfalls verantwortlich, um die Schmelzextrusion und Formgebung abzuschließen. Die Ausrüstung verfügt über eine speziell entwickelte Doppelschneckenstruktur, die sich an die Eigenschaften verschiedener Arten minderwertiger Kunststoffabfälle mit großen Zusammensetzungsunterschieden anpassen kann, eine gleichmäßige und stabile Materialförderung und -schmelzung gewährleistet und das Problem einer ungleichmäßigen Produktqualität durch instabile Plastifizierung vermeidet. Es passt sich an das automatisierte Steuerungssystem der gesamten Produktionslinie an und kann Betriebsparameter wie Extrusionstemperatur und -geschwindigkeit in Echtzeit an unterschiedliche Rohstoffformeln anpassen und so die Gesamtverarbeitungseffizienz und die Stabilität des Endprodukts des schlüsselfertigen Projekts sicherstellen.

Dieser Extruder kann Kunststofffolien/Beutel/Flockenmaterial direkt verarbeiten, ohne dass eine Zerkleinerungs-/Pelletisierungsbehandlung erforderlich ist. Es vereinfacht den Vorverarbeitungsprozess von Kunststoffabfallrohstoffen erheblich, erspart den Einsatz zusätzlicher Zerkleinerungs- und Granulieranlagen und reduziert die Gesamtinvestitionskosten und den täglichen Energieverbrauch der gesamten Produktionslinie. Die gesamte Ausrüstung ist mit einer leicht zu zerlegenden und zu reinigenden Trommelstruktur ausgestattet, die die Materialreinigung und den Materialaustausch beim Wechsel der Produktion verschiedener Kunststoffarten schnell abschließen kann, wodurch die Ausfallzeiten beim Wechsel der Produktionslinie effektiv reduziert und die Gesamtbetriebseffizienz des Projekts verbessert werden.

2, hydraulische Schmelzpressmaschine

Diese unterstützende Ausrüstung ist für die weitere Formung des von der Extrusionsmaschine ausgegebenen geschmolzenen Kunststoffs verantwortlich. Durch Anpassen der Druck-, Temperatur- und Haltezeitparameter kann der geschmolzene Kunststoff in den vom Kunden gewünschten Rohling mit fester Spezifikation gepresst werden, um so die Formanforderungen der anschließenden Endproduktverarbeitung zu erfüllen. Das verwendete Hydrauliksystem verfügt über einen stabilen Ausgangsdruck, eine gute Druckhalteleistung und kann bei langfristiger kontinuierlicher Produktion kontinuierliche und stabile Arbeitsbedingungen aufrechterhalten. Seine Formbasis unterstützt auch einen schnellen Austausch, der dem schnellen Wechsel der Produktion unterschiedlicher Spezifikationsprodukte gerecht wird und so die flexible Produktionskapazität des gesamten schlüsselfertigen Projekts effektiv verbessert.

Als professioneller Hersteller verfügen wir über die Fähigkeit, die Gesamtabmessungen der Pressmaschine und alle kritischen technischen Parameter sorgfältig und streng auf die spezifischen Anforderungen Ihres Endprodukts abzustimmen. Dieser umfassende Designservice umfasst detaillierte Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, der genauen Abmessungen des Arbeitstisches, der optimalen Öffnungshöhe für die Materialhandhabung und Formplatzierung sowie der genauen Zylinderhublänge, die zum Erreichen der gewünschten Presskraft und des gewünschten Formzyklus erforderlich ist. Unser Engineering-Team passt diese Parameter an, um sicherzustellen, dass sich die Maschine perfekt in Ihren Produktionsprozess integriert und die gewünschte Produktqualität und Produktionseffizienz liefert.

3, kundenspezifische Kunststoffpressformen

Diese Formen werden entsprechend den tatsächlichen Form- und Größenanforderungen des Endprodukts verschiedener Kunden angepasst und verarbeitet. Sie verwenden hochtemperaturbeständige und verschleißfeste Legierungsmaterialien, die auch nach langfristigen Hochdruck- und Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen eine stabile Maßgenauigkeit aufrechterhalten können und nicht anfällig für Verformungen und Verschleiß sind, die die Qualität der Endprodukte beeinträchtigen. Im täglichen Gebrauch benötigt die Form lediglich eine herkömmliche Reinigung und regelmäßige Rostschutzwartung, was eine lange Lebensdauer hat und die täglichen Betriebskosten der Produktionslinie effektiv senkt.

Produktanwendung

Diese Ausrüstung kann flexibel auf eine Vielzahl von Kunststoffabfallverarbeitungsszenarien angewendet werden: Beim täglichen Kunststoffabfallrecycling kann sie gesammelte Kunststoffabfälle, Verpackungsbeutel und Kunststoffabfälle des täglichen Bedarfs verarbeiten und sie zu standardisierten Formprodukten für die anschließende Wiederverwendung verarbeiten. In der industriellen Produktion kann es den Verarbeitungsbedarf der bei der Herstellung anfallenden Kunststoffabfälle decken und so ein betriebsinternes Recycling von Abfallmaterialien ermöglichen. Im Bereich der Kommunal- und Landschaftstechnik kann es Kunststoffabfälle zu Haushaltsprodukten wie Wassertanks, Eimern, Waschbecken und Mülleimern, Plastikstühlen usw. verarbeiten.