Wie löst man festsitzende Schnecken eines WPC-Parallel-Doppelschneckenextruders?

Detaillierte Schritte und Methoden zum Lösen festsitzender Schnecken eines parallelen WPC-Doppelschneckenextruders durch manuelles Drehen der Kupplung.

Sicherheitsvoraussetzung: Die gesamte Maschine muss stromlos und gesperrt sein; Ein abruptes Starten des Hauptgeräts zum gewaltsamen Eindrehen der Schraube ist strengstens untersagt. Das PE-Holz-Kunststoff-Material enthält Holzmehl; Nach dem Abkühlen weist das Material eine hohe Härte und eine erhebliche Klemmkraft auf die Schraube auf. Die Gesamtlänge des Fasses beträgt 3 Meter; Daher sollte die Aufheiz- und Isolierzeit länger sein als bei einem kompakten Maschinengehäuse.

I. Empfohlene Backtemperaturparameter (bevorzugt für Situationen, in denen sich kaltes Material verklemmt)

Normale PEWPC-Betriebstemperatur: 170–190 °C; Solltemperatur für die Backerwärmung: 205–215 °C

⚠ Die maximale Temperatur sollte über einen längeren Zeitraum 220 °C nicht überschreiten; Wenn Holzpulver Temperaturen über 220 °C ausgesetzt wird, ist es sehr anfällig für Verkokung und Karbonisierung, wodurch die entstehenden Klumpen viel schwieriger zu entfernen sind.

Zonenbasierte Heizsteuerung für 3-Meter-Fass (typischerweise unterteilt in 5–6 Zonen)

Zone 1 (Einspeisebereich): 210–215 °C [Bereich mit hohem Risiko für Blockaden; Heizung priorisieren]

Zone 2: 205210°C

Zone 3: 205210°C

Zone 4: 200–205 °C

Zone 5 (Schmelzetransport): 200–205 °C – Düsen-/Flanschzone: 200–205 °C

Heizen Sie nicht nur den hinteren Bereich! Die überwiegende Mehrheit der Probleme mit PE-Holz-Kunststoff-Material treten im ersten 12-Meter-Abschnitt des Zylinders auf.

II. Wärmedämmung und Rotationssequenz (speziell für 3 Meter lange zylindrische Behälter)

1. Sobald die Temperatur den eingestellten Wert erreicht hat, halten Sie ihn mindestens 90 Minuten lang aufrecht, bevor Sie fortfahren;

2. Alle 2530 Minuten kommt es zu einem Ausschaltereignis des Systems. manuell die Lenkradkupplung einkuppeln (vorwärts/rückwärts).

· Leichtes Hin- und Herdrehen zulassen: Weiteres Erhitzen stoppen! Erhöhen Sie die Temperatur nicht weiter; die Drehung der Scheibe und der Schraube wiederholt umkehren;

· Halten Sie es still: Isolieren Sie weitere 60 Minuten lang weiter; Die Gesamtbackzeit sollte 3 Stunden nicht überschreiten.

Wenn das Essen nach mehr als 3 Stunden Backen immer noch nicht durchgegart ist, wird durch weiteres Erhitzen nur das Holzpulver verbrannt; Unterbrechen Sie in diesem Fall die Erwärmung und bereiten Sie die Demontage der Maschine vor, um die Schraube zu entfernen.

Drehtechnik: Drehen Sie die Trommel in einem kleinen Winkel hin und her; Vermeiden Sie es, Kraft in eine Richtung auszuüben. Sobald sich das Material zu lösen beginnt, erhöhen Sie den Drehwinkel schrittweise, um das ausgehärtete Material zu zerkleinern.

III. Gerät lockert sich nach dem Erhitzen; Vorgehensweise zum Wiederherstellen des Geräts beim Einschalten

1. Sobald sich der Motor reibungslos und ohne Widerstand drehen lässt, montieren Sie die Kupplungsabdeckung;

2. Leerlaufimpuls bei niedriger Geschwindigkeit für 35 Sekunden; Beobachten Sie den Leerlaufstrom des Hauptgeräts.

3. Sobald der Leerlaufstrom wieder normal ist, füllen Sie zunächst reines PE-Reinigungsmaterial ein; Führen Sie das Holz-Kunststoff-Verbundmaterial nicht direkt in den Extrusionszylinder ein – entfernen Sie zuerst das alte Material aus dem langsam laufenden Extrusionszylinder.

4. Sobald der Auslassstrom sauber und frei von harten Klumpen oder schwarzen Flecken ist, wechseln Sie schrittweise wieder zur Zufuhr des PEWPC-Produktionsmaterials und erhöhen dabei schrittweise die Rotationsgeschwindigkeit und Zufuhrrate.

IV. Demontage- und Reinigungsverfahren bei Heizungsfehler

1. Auf ca. 200 °C erhitzen; Entfernen Sie die Düse und den Übergangsflansch und reinigen Sie dann die vordere Auslassöffnung.

2. Verwenden Sie eine verlängerte Schubstange am vorderen Ende des Zylinders, um das verfestigte Material entlang der Schneckenstange nach außen zu drücken.

3. Wenn sich das Gerät nicht bewegt, zwei Schrauben entfernen und die Gewindenuten abschnittsweise von den ausgehärteten Kühlrückständen (PE-Holz-Kunststoff-Verbund) reinigen;

4. Überprüfen Sie sorgfältig den Eingriffsspielraum zwischen den beiden Schrauben und prüfen Sie, ob sich an der Innenwand des Zylinders Fremdmetallpartikel befinden.

Wenn der Kartenstau immer an der gleichen Stelle auftritt, liegt dies höchstwahrscheinlich an Eisenspänen oder anderen Fremdkörpern. Diese müssen identifiziert werden. Andernfalls starten Sie das Gerät sofort neu, um die Karte erneut einzuführen.