Yongte ist ein professioneller Hersteller von WPC-Türpaneel-Extrusionslinien mit Sitz in China. Es ist speziell für die Herstellung von WPC-Türverkleidungen (Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff) unter Verwendung von PVC-Harz und Holzmehl durch Extrusions- und Formtechnologie konzipiert. Dieses Produkt beinhaltet fortschrittliche Technologien wie effizientes Mischen, präzise Extrusion und feines Formen. Es zeichnet sich durch hohe Automatisierung, einfache Bedienung, geringen Stromverbrauch und einfache Wartung aus.
Die hochwertige WPC-Türpaneel-Extrusionslinie der Yongte-Fabrik ist speziell für die Herstellung hochwertiger Türpaneele aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff (WPC) konzipiert. Das Unternehmen ist auf die Verarbeitung von PVC-Harz- und Holzmehl-Rohstoffen mithilfe modernster Extrusions- und Formtechnologie spezialisiert und gewährleistet so eine gleichmäßige Materialmischung und präzise Plattenbildung. Durch die Integration modernster Technologien wie hocheffizienter Materialmischung, Präzisionsextrusion und Feinformung bietet diese Plattenextrusionslinie Kernvorteile wie hohe Automatisierung, benutzerfreundliches Design, hohe Effizienz, Energieeinsparung und einfache Wartung.
Die komplette Produktionslinie umfasst Kern- und Zusatzgeräte für einen reibungslosen Arbeitsablauf:
2. Hocheffizienter konischer Doppelschneckenextruder (Kernkomponente zur gründlichen Plastifizierung von PVC-Holzmehl-Verbundwerkstoffen).
3. Anpassbare WPC-Türverkleidungsform (unterstützt verschiedene Breiten- und Dickenanforderungen, um den Marktanforderungen gerecht zu werden).
4. Vakuumkalibrierungs- und Wasserkühlungstabelle (gewährleistet Maßgenauigkeit und glatte Oberfläche der Türverkleidungen).
5. Stabiler Raupenzieher (gleichmäßige Zugkraft zur Vermeidung von Verformungen).
6. automatische Längenschneidemaschine (präzises Schneiden mit einstellbaren Längeneinstellungen).
7. Produktstapler (automatisches Stapeln für einfache Lagerung und Transport).
8. Hochwertiges elektrisches Steuerungssystem (zuverlässiger Betrieb und intelligente Überwachung).
Produktparameter (Spezifikation)
Modell
YT800
YT1200
Maximale Plattenbreite
800mm
1200 mm
Extruder
Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ80/156
Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ92/188
Hauptmotorleistung
75 KW
110 KW
Arbeitsmaterial
PVC-Harz, Holzpulver und chemische Zusätze
Schraubenmaterial
38CrMoAIA mit Bimetall
Laufmaterial
38CrMoAIA mit SKD-Beschichtung
Extrusionskapazität
350kg/h
500kg/h
Maschinenlänge
28 Meter
30 Meter
Wechselrichter
Marke ABB
Auftragnehmer
Marke Siemens
Temperaturregler
Marke Omron
SPS-Steuerungssystem
Marke Siemens oder MG
Servomotor
Innovationsmarke
Qualitätszertifizierung
CE-zertifiziert
Produktdetails
1, elektrisches Kontrollsystem:
Für unsere elektrischen Komponenten verwenden wir international bekannte Qualitätsmarken, darunter ABB-Frequenzumrichter, Siemens- oder Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler, Siemens-SPS-Steuerungssysteme und Innovance-Servomotoren. Dadurch wird nicht nur eine präzise Prozesssteuerung (z. B. Regelung von Temperatur, Geschwindigkeit und Druck) erreicht, sondern auch die Spannungsnormen und Sicherheitszertifizierungen verschiedener Länder/Regionen erfüllt. Das gesamte Schaltschranksystem wurde einer Sicherheitsprüfung unterzogen und entspricht den internationalen Sicherheitsstandards: EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen, EN 60204-1 Elektrische Ausrüstung von Maschinen und EMV-Normen der Reihe EN 61000.
2, Fütterungssystem:
Automatischer Spiralschneckenförderer, der Rohstoffe gleichmäßig zum Extruder befördern kann. Er ist vollständig aus Edelstahl 304 durch nahtloses Schweißen gefertigt
3, Extrudermaschine:
Der speziell entwickelte konische Doppelschneckenextruder kann Holzmehl- und PVC-Harzmischungen effizient transportieren, Materialien schnell plastifizieren, um Holzmehlkarbonisierung oder PVC-Abbau zu vermeiden, die Produktionseffizienz verbessern und den Energieverbrauch senken. Es ist mit einem Servomotor ausgestattet, der den Stromverbrauch um 15–20 % reduziert, einem direkt angetriebenen Vertikalgetriebe mit hoher Übertragungseffizienz und einem stabilen, langlebigen und energieeffizienten automatischen Heiz- und Temperaturkontrollsystem.
4, Schimmel:
Die Form wird entsprechend den Form- und Größenanforderungen des Türpaneels angepasst und bestimmt die Querschnittsform und -größe des WPC-Türpaneels. Unsere WPC-Türpaneelform ist professionell entwickelt, um den Schmelzfluss zu gewährleisten und eine gleichmäßige Paneelwandstärke zu erreichen.
5, Kalibrierungs- und Kühlsystem:
Der Kalibriertisch besteht aus Vakuumkalibrierung und Wasserkühlung und besteht vollständig aus 304-Edelstahl. Die vollständige Wasserleitung ist so konzipiert, dass sie einen stabilen Wasserfluss gewährleistet. Die Kalibrierungsmethode erfolgt durch ein stabil starkes Vakuum und die Kühlmethode durch erzwungenes Sprühen, um das extrudierte Türpaneel zu formen und abzukühlen, um seine Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen.
6, Abzugsmaschine:
Es wird verwendet, um das gekühlte Türblatt mit konstanter Geschwindigkeit zu ziehen, um eine stabile und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Es ist mit einem zweistufigen Getriebe und einem Servomotorantrieb ausgestattet, um eine präzise Geschwindigkeitsregelung und ein hohes Drehmoment zu gewährleisten.
7, Schneidemaschine:
Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem für automatisches Längenschneiden durch Einstellung über einen Instrumentenzähler oder einen Sensorschalter, ein hochwertiges Sägeblatt, um den Schnittabschnitt ohne Späne zu gewährleisten, und einen 5,5-kW-Staubsammler zum Absaugen der Schneidstäube
8, Stapelmaschine:
pneumatisches Entladen und ordentliches Stapeln der zugeschnittenen WPC-Türpaneele
Vorteile von Yongte Machinery – Humanisiertes mechanisches Design und langlebige Qualität
Durch jahrelange Innovation und einen unermüdlichen Fokus auf Qualität besteht Yongte auf der Verwendung hochfester, verschleißfester Materialien für seine Holz-Kunststoff-Maschinen. Diese Maschinen werden sorgfältig geschmiedet und zahlreichen Qualitätsbewertungen unterzogen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Verschleiß bei häufigem Gebrauch und den korrosiven Auswirkungen rauer Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.
1. Die WPC-Türpaneel-Extrusionslinien sind mit hochwertigen vertikalen Direktverbindungsgetrieben ausgestattet, die Folgendes bieten:
√ - Hohe Übertragungseffizienz und robuste Tragfähigkeit √ - Stabile Produktionsleistung und platzsparendes, kompaktes Design √ - Außergewöhnliche Abdichtung (Verhinderung von Öllecks) und effektive Wärmeableitung √ – Vereinfachte Wartungsverfahren zur Minimierung von Ausfallzeiten
2. Das System ist mit Innovance-Servomotoren integriert und bietet:
√ – Eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15–20 %, was zu Kosteneinsparungen führt √ - Präzise Regelung von Drehzahl und Drehmoment, ergänzt durch schnelle Reaktionsmöglichkeiten √ – Geringe Vibration, minimaler Lärm und eine längere Lebensdauer √ - Intelligente Modulation von Geschwindigkeit und Leistung, die eine nahtlose Anpassung an die Produktionsanforderungen gewährleistet
3. Die WPC-Türpaneel-Extrusionslinie von Yongte ist für eine hohe Automatisierung ausgelegt:
√ – Automatisierte Zuführung, Temperaturkontrolle, präzises Schneiden und Stapeln √ – Ein optionales automatisiertes Materialmisch- und Dosiersystem für umfassende Lösungen √ - SPS-programmierte Steuerung + Servomotor-Synchronisation (automatische Geschwindigkeitsanpassung) √ - Reduzierung der Arbeitskosten und menschlicher Fehler, wodurch eine gleichmäßige Produktqualität gewährleistet wird
4. Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches elektrisches Steuerungssystem, das aus hochwertigen Komponenten besteht:
√ - ABB-Frequenzumrichter, Siemens/Schneider-Schütze, Omron-Temperaturregler √ – Ein Siemens-SPS-Steuerungssystem für benutzerfreundliche Bedienung √ – Kabel und Anschlüsse sind ordentlich organisiert und deutlich gekennzeichnet √ – Einhaltung der Normen EN ISO 12100 (Maschinensicherheit), EN 60204-1 (elektrische Geräte) und der EN 61000-Reihe (EMV).
5. Die Maschine verfügt über einen robusten Maschinenkörper:
√ – Der Maschinensockel ist aus dicken, massiven Stahlplatten gefertigt √ – CNC-geschnitten und präzisionspoliert, um Maßgenauigkeit und Betriebsgleichgewicht zu gewährleisten √ - Es hält über 20 Jahre lang einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb ohne strukturelle Beeinträchtigungen aufrecht √ – Alle Komponenten, die mit Materialien und Wasser in Kontakt kommen, sind aus Edelstahl 304 gefertigt und bieten Rost- und Korrosionsbeständigkeit √ – Hochwertige Pulverbeschichtung für ein glattes, einheitliches Erscheinungsbild, hervorragenden Rost- und Korrosionsschutz (ideal für industrielle Umgebungen).
6. Professionelle Tests, Vor-Ort-Service und umfassender Support:
√ - Strenge Tests vor dem Versand (Leistung, Stabilität und Qualitätsüberprüfung) √ – Installation vor Ort durch das professionelle Ingenieurteam von Yongte √ - Praxisnahe Bedienerschulung für eine reibungslose Inbetriebnahme √ – Gewährleistet einen schnellen Start und optimale Maschinenleistung √ – Eine 3-jährige Garantiezeit und lebenslanger Service-Support
Erfolgreiche Fälle
Yongte hat sich der Herstellung hochwertiger, innovativer Maschinen zur Herstellung von WPC-Türen verschrieben. Durch kontinuierliche Optimierung hat die WPC-Türpaneel-Extrusionslinie von Yongte auf nationalen und internationalen Märkten hohe Anerkennung gefunden.
Mit seinen Kernvorteilen wie Wasserundurchlässigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosions- und Insektenresistenz, Umweltfreundlichkeit (formaldehydfrei), einfache Wartung, Schalldämmung und Wärmedämmung sind WPC-Türen in zahlreichen Szenarien einsetzbar, darunter Wohngebäude, Gewerbegebäude und öffentliche Einrichtungen.
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Kontaktieren Sie Yongte für ein Angebot für WPC-Maschinen, Rohrmaschinen, Profilmaschinen, Blechmaschinen oder Recyclingsysteme. Erhalten Sie fortschrittliche, langlebige Ausrüstung mit 3 Jahren Garantie und CE-Zertifizierung.
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