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Kunststoffextrusions- und Fließformmaschine
  • Kunststoffextrusions- und FließformmaschineKunststoffextrusions- und Fließformmaschine

Kunststoffextrusions- und Fließformmaschine

Model:SJ90/36
Die Kunststoffextrusions- und Fließformmaschine von Yongte wird zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in langlebige Kunststoffzaunpfosten verwendet. Diese Linie wurde entwickelt, um Kunststoffabfälle ohne Waschen zu verarbeiten und sie direkt in leistungsstarke Outdoor-Zaunprodukte umzuwandeln. Sie produziert solide Kunststoffbohlen und Zaunpfähle mit einer Kapazität von 300 kg/h und einem Stromverbrauch von nur 60 kW.

Yongte-Kunststoffextrusions- und Fließformmaschine: Verwandeln Sie Abfall in hochwertige Kunststoffplanken und Zaunpfosten

Als professioneller Lösungsanbieter, der sich der Kreislaufwirtschaft und der ökologischen Nachhaltigkeit verschrieben hat, haben wir einen maßgeschneiderten Recycling- und Wiederverwendungsplan entwickelt, um Kunststoffabfälle in haltbare Zaunpfähle aus Kunststoff umzuwandeln. Diese Linie wurde entwickelt, um Kunststoffabfälle ohne Waschen zu verarbeiten und sie direkt in leistungsstarke Outdoor-Zaunprodukte umzuwandeln.

plastic fence pole making machine

Technische Parameter:

Artikel

Einzelheiten

Modell

SJ90/36Kunststoffextrusions- und Fließformmaschine

Eingabematerial

Recycelter Kunststoff

Fertige Produkte

Zaunpfähle, Holzbretter, Säulenpfosten

Ausgabekapazität

200–300 kg/h

Installierte Leistung

120 kW

Stromverbrauch

60 kW

Grundfläche

Ca. 100 m²

Arbeit

2-4Arbeiter/Schicht

Brechermotor

15 kW

Brecherkapazität

300–400 kg/h

Schmelzgranulationsmotor

22 kW

Granulationskapazität

250–300 kg/h

Extrusionsmotor

75 kW Servomotor

ExtrusionAusgabe

200–300 kg/h


Einfacher und effizienter Recyclingprozess

Wir haben den Recyclingprozess optimiert, um sicherzustellen, dass er auch für Teams ohne professionelle Recyclingerfahrung einfach zu bedienen ist. Der gesamte Prozess ist in 5 einfache Schritte unterteilt:

1. Zerkleinerung: Kunststoffabfälle werden in gleichmäßige Bruchstücke zerkleinert und bilden so die Grundlage für die weitere Verarbeitung.

plastic wastage crusher machine

2. Schmelzgranulierung: Die zerkleinerten Bruchstücke werden geschmolzen und zu Kunststoffpartikeln granuliert, die hochwertige Rohstoffe für Zaunpfähle sind.

plastic wastage melt granulator

Wir können den Zerkleinerungs- und Schmelzgranulierungsprozess auch in eine automatische Produktionslinie umwandeln, indem wir Zuführförderer und Metalltrennvorrichtungen ausrüsten.

3. Schmelzextrusion: Die Kunststoffpartikel werden erneut geschmolzen und mit professioneller Ausrüstung in die gewünschte Form extrudiert.

extruder of Plastic extrusion and flow molding machine

4. Formgebung: Der extrudierte Kunststoff wird durch maßgeschneiderte Formen zu Zaunpfosten geformt, um konsistente Spezifikationen und Qualität zu gewährleisten.

mold of Plastic extrusion and flow molding machine

5. Abkühlen und Formen: Die geformten Zaunpfosten werden abgekühlt und in die richtige Form gebracht, wodurch feste und haltbare, gebrauchsfertige Endprodukte entstehen.

cooling tank of Plastic extrusion and flow molding machine


Unsere Hauptvorteile: Einfach, umweltfreundlich und kostengünstig


✦ Kein Waschen für kontaminierte Beutel erforderlich

Im Gegensatz zu herkömmlichen Recyclinglinien, die ein mühsames Waschen zementverunreinigter Säcke erfordern, entfällt bei unserem System das Waschen vollständig. Dies spart Arbeits-, Wasser- und Abwasseraufbereitungskosten und vermeidet gleichzeitig Sekundärverschmutzung, wodurch die Standards für eine umweltfreundliche Produktion vollständig eingehalten werden.

✦ Umweltfreundlich und schadstofffrei

Der gesamte Prozess ist ein geschlossener Kreislauf, schadstofffrei und erfüllt strenge Umweltvorschriften. Es reduziert effektiv Plastikmüll und den CO2-Fußabdruck und hilft Ihnen, Ihre Umweltverantwortung zu erfüllen und das Nachhaltigkeitsimage Ihrer Marke zu verbessern.

✦ Einfache und effiziente Bedienung

Der optimierte 5-Schritte-Prozess ist auch für nicht professionelle Teams einfach zu bedienen:


  • Zerkleinern – Abfallfilme werden in gleichmäßige Fragmente zerkleinert
  • Schmelzgranulierung – Zerkleinerte Abfälle werden geschmolzen und pelletiert
  • Schmelzextrusion – Pellets werden umgeschmolzen und extrudiert
  • Formgebung – Extrudierte Schmelze wird zu Stangen geformt
  • Abkühlen und Aushärten – Stifte werden abgekühlt und verfestigt


Wir können Zuführbänder und Metallabscheider integrieren, um eine automatische Zerkleinerung und Granulierung zu realisieren.

✦ Hochleistungs-Endprodukte


  • Super langlebig: verschleißfest, korrosionsbeständig, verrottungsfest und termitensicher; übertrifft Holz im Außenbereich
  • Sondergrößen: Durchmesser 100–200 mm, Länge 1800–4000 mm; anpassbar für Geflügel-, Vieh- und Reitzäune
  • Kostengünstig: Leicht, einfach zu installieren und zu transportieren; Keine Wartung für langfristige Einsparungen

Plastic extrusion and flow molding machine

Warum Yongte wählen?


  • Waste to Value: Verwandeln Sie minderwertigen Kunststoffabfall in hochwertige Zaunpfähle
  • Kosteneinsparung: Geringere Abfallentsorgungs-, Arbeits- und Betriebskosten
  • One-Stop-Service: Individuelles Lösungsdesign, Gerätelieferung, Installation und Kundendienst
  • Zuverlässige Qualität: CE-zertifiziert, 3 Jahre Garantie, stabile Leistung


Anwendungen

Ideal für die Herstellung von Zaunpfosten aus massivem Kunststoff für Bauernhöfe, Weiden, Gärten, Obstgärten und Zuchtgehege. Eine wirklich nachhaltige Alternative zu Holz- und Metallzäunen, die Wälder schützt und Ressourcen schont.

 Plastic extrusion and flow molding machine

Plastic extrusion and flow molding machine

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