WPC-Terrassendielen-Produktionslinie für vietnamesischen Kunden – Kokosnussschalenabfälle als Rohstoff

Produktionslinie für kundenspezifische WPC-Terrassendielen von Yongte für einen vietnamesischen Kunden – Kokosnussschalenabfälle als Rohmaterial

Projektübersicht

Vietnam ist reich an landwirtschaftlichen Kokosnussabfällen. Um unseren vietnamesischen Kunden bei der Umwandlung lokal verfügbarer Kokosnussschalenabfälle in hochwertige WPC-Terrassendielen für den Außenbereich zu unterstützen, hat Yongte eine vollständig maßgeschneiderte Holz-Kunststoff-Verbundproduktionslinie speziell für Kokosnussschalenfasern entwickelt. Diese Lösung realisiert die Kreislaufwirtschaft, reduziert die Rohstoffkosten und liefert hochwertige coextrudierte WPC-Terrassendielen mit realistischer Holzstruktur.

Kernausrüstung und technische Highlights

1. Maschine zum Zerkleinern und Mahlen von Kokosnussschalen

Kokosnussschalenfasern sind zäh und grob, was eine starke Abnutzung der Standard-Zerkleinerungs- und Mahlanlagen mit sich bringt. Wir haben die Brechermesser aus D2-Werkzeugstahl speziell angefertigt, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Die Fräsmaschine verfügt über eine Scheibenschneiderbaugruppe mit Spiralmessern, um zähe Kokosnussschalen gleichmäßig zu feinem Pulver zu mahlen und so eine stabile Weiterverarbeitung zu gewährleisten.

2. Mischer mit Invertersteuerung

Der Hochgeschwindigkeitsmischer ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet. Es unterstützt eine flexible Geschwindigkeitsanpassung je nach Formel und Mischstufe, wodurch der Stromverbrauch erheblich gesenkt und ein energiesparender Betrieb erreicht wird.

3. Paralleler Doppelschneckengranulator

Frische Kokosnussschalen enthalten einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, was eine große Herausforderung bei der Verarbeitung darstellt. Unser Doppelschneckengranulator ist mit einem leistungsstarken mehrstufigen Vakuumentlüftungssystem ausgestattet, um Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe während der Compoundierung effizient zu entfernen. Schnecke und Zylinder sind aus korrosionsbeständigem und verschleißfestem Legierungsmaterial gefertigt, was die Lebensdauer unter langfristigen Bedingungen der Biomasseverarbeitung verlängert.

4. Extrusionslinie für WPC-Terrassendielen

Das Decking-Extrusionssystem verfügt über ein hocheffizientes, energiesparendes Design und ist mit einem automatischen SPS-Steuerungssystem für einen stabilen, einfachen Betrieb und eine gleichbleibende Profilqualität ausgestattet. Die fertigen Platten verfügen über eine realistische 3D-Holzmaserung und eine coextrudierte Anti-Aging-Deckschicht. Die abgedeckte Oberfläche bietet hervorragende UV-Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit und Lichtschutz, ideal für Terrassenanwendungen im Freien.

Projektwert

✅ Verwandelt lokale Kokosnussschalenabfälle in marktfähige WPC-Terrassendielen 

✅ Maßgeschneiderte, verschleißfeste Struktur für robuste Kokosfasern 

✅ Das starke Entfeuchtungsdesign löst das Problem der hohen Feuchtigkeit des Kokosnussschalen-Rohmaterials 

✅ Energiesparende Konfiguration senkt die laufenden Produktionskosten 

✅ Hochwertige koextrudierte 3D-geprägte Terrassendielen für den High-End-Außenmarkt