Unternehmensnachrichten

Die Yongte WPC-Produktionsanlage (Produktionslinie für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe) ist eine spezialisierte komplette Produktionsausrüstung, die für die Verarbeitung von Kunststoffabfällen und Holzfasern zu Holz-Kunststoff-Produkten entwickelt wurde.

Die konischen Doppelschneckenextruder von Yongte verwenden typischerweise eine elastische Kupplungsverbindungsmethode; Als Reaktion auf eine spezifische Kundenanforderung haben die Ingenieure von Yongte jedoch speziell eine Reihe konischer Doppelschneckenextruder mit einer starren Direktverbindung auf Flanschbasis entwickelt und hergestellt – diese Einheiten werden hauptsächlich für die Extrusionsproduktion von PVC-Fensterprofilen verwendet.

Die Verformung von WPC-Türverstärkungsstreifen betrifft typischerweise die inneren Rippen. Häufige Anzeichen sind seitliche Verschiebungen oder S-förmige Verformungen, ungleichmäßige Dicke (variiert zwischen dickeren und dünneren Abschnitten), allgemeine Verdrehung und in schweren Fällen Ablösung von der Außenwand, Fehlausrichtung des Hohlraums oder Rückprallverformung nach dem Abkühlen. Kernmechanismus: ungleichmäßige Extrusion aus dem Maschinenkopf → asymmetrischer Formwiderstand → ungleichmäßige Kühlschrumpfung → schiefe Zugkraftverteilung.

Unser Team hat kürzlich eine neue Runde der Extrusionsversuchsproduktion für 200 x 50 mm dicke Kunststoffprofile, auch Kunststoffholz genannt, abgeschlossen. Das Hauptziel dieses Projekts besteht darin, eine standardisierte, kontinuierliche und automatisierte Massenproduktion von Hochleistungs-Vollkunststoffholz unter Verwendung von Kunststoffabfällen als Rohmaterial zu erreichen und die technische Iteration und industrielle Modernisierung des Kunststoffabfallrecyclings und der hochwertigen Wiederaufbereitung zu fördern.

Yongte WPC-Granuliermaschine mit parallelem Doppelschneckenextruder SH75 – Baukastenartige parallele Doppelschnecken-Gewindekomponenten (Förderblöcke, Knetblöcke, Scherblöcke). Diese Komponenten müssen paarweise betrieben werden, wobei die linke und rechte Schraube richtig phasengesteuert sind, um die korrekte Phasenbeziehung zwischen den beiden Schrauben während der Montage sicherzustellen und so Komponenteninterferenzen oder einen abnormalen Gerätebetrieb aufgrund von Phasenabweichungen zu verhindern.

Der Bruch der parallelen Doppelschnecken-Gewindekomponenten des WPC-Granulator-Extruders stellt einen spröden Bruchmodus dar; Sie wird selten durch einen einzelnen Faktor wie z. B. eine momentane Überlastung verursacht, sondern resultiert vielmehr aus den kombinierten Auswirkungen von Materialfehlern, Spannungskonzentrationen und betrieblichen Stoßbelastungen. Diese Ursachen können in vier Hauptkategorien eingeteilt werden: das Material selbst, Bearbeitungs- und Montageprozesse, Herstellungs- und Betriebsbedingungen sowie Gerätestörungen.